如何使注塑模具寿命更长？秘密在这里....

相思故人

一、 制作模具编号
1、必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm，字体为等线体。
2、每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一。
3、模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格，而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制。
二、 撬模位
1、每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位，以便FIT模及修模用。

三、 码模坑
1、非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽，具体尺寸根据模具设计尺寸而定。
四、 码模螺丝孔
1、每套模具均要在动模底板，定模面板上开码模孔。
2、孔距尺寸需根据注射机型确定
五、 顶棍孔
1、动模底须开有足够大的顶棍孔，直径Φ25～40mm
2、小型模具只需开一个顶棍孔，中型模具必须开三个顶棍孔以上，大型模具即需开五个孔。
3、顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)
六、 定位圈
1、每套模具必须装有定位圈(即定位法兰)，以便装模定位，
2、定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定，
3、定位圈直径公差为0.2～0.4mm，凸出模面板高度最小8～10mm，
4、模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^-0.40mm，
七、 先复位装置
1、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时，必须在模上设有先复装置，不尽靠弹簧使顶针板复位，以免日后弹簧失效，行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞。
2、必须在顶针板与动模板间装行程开关，以确保先复位装置有效后方可通电合模。
八、 顶针板导柱导套
1、顶针板长12或以上，或工模排位偏中，
2、配置较多小顶针且直径在2mm以下，
3、配置较多司筒(10支以上)，
4、以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套，以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。

九、 顶针板弹簧弓
1、所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓，以助顶针均匀回缩，
2、采用塑胶模具专用蓝色弹弓，复位弹弓两端磨平，
3、复位弹弓不能压缩大于自由长度的40%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉，
4、复位弹弓固定，必须两端均有固定沉孔，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。
十、 自动脱水装置
1、细水口模(三板模)必须靠装有拉杆，拉条或回位销，保证水口板及A板的移动至水口自动脱落。
2、拉条用料厚10mm或12mm以上，
3、拉条螺丝直径不能小于8-14mm，
4、采用B板(动模板)面上装有4粒尼龙胶钉(尼龙拉机)，效果安全可靠，经济实用。
十一、顶针动作
1、应保证在任何场合都可靠地顶出啤件，并在合模前保证不与其他模具零件相干涉地复位，
2、顶出时不能使啤件产生变形，顶白及卡滞现象迅速顶出且顶针痕迹不影响啤件外观质量。

论坛公民

:lo没看到l秘密

平果

:lol，要用标准螺丝锁

carlosliu

第一个插图不是模具图，而是一个减速机构图，文和图不符合。

jun0828

图片很美，第二张摄影视角有提高的空间