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      [求助] 注塑模具,产品到模仁的边要取多少?

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      发表于 2017-4-12 14:35:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大神,请问注塑模具,产品到模仁的边要取多少?模仁底部到A/B板底部要去多少?有简易计算公式吗?谢谢!

      发表于 2017-4-12 15:37:53 | 显示全部楼层

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      发表于 2017-4-12 16:39:48 | 显示全部楼层
      CANON公司的模具设计过不少,论坛里我也分享过,接触过佳能几百个工程师,不过没有听过有此公式,所以无法考证。主要要看型腔深度吧,很难计算,公式仅供参考,可能初学阶段会用公式,等熟练了一般不用公式计算了,除非是很大型的模具。
      发表于 2017-4-13 07:16:35 | 显示全部楼层
      这是很基础的知识。
      注塑模具设计书上都有。
      当然经验丰富的模具师傅也有经验公式,可结合参考。

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       楼主| 发表于 2017-4-13 13:51:32 | 显示全部楼层
      主要是中大型模具设计,想有个衡量的标准。谢谢各位大神的分享!
      发表于 2017-4-16 21:16:30 来自手机 | 显示全部楼层
      小模5单边0mm.中等的75直100mm,大的没做过。一般来说。主要也要看产品深度
      发表于 2017-4-17 09:12:13 | 显示全部楼层
      跟产品高度有关,越深的型腔模仁壁厚要越厚的。对于一些比较低的产品,比如1-5毫米,主要是看们的投影面积大小,这时比较注重板厚的大小。
      发表于 2017-4-17 09:47:34 | 显示全部楼层
      俺这外行人也来凑一下热闹,说错了还请使劲拍砖 :lol
      模腔可以类比液压缸,在注塑时不同的面受压力其单位面积上压力是相同,再依据压力乘面积可得一个力,再用这个力去校核相应的模腔面的承受力,从书籍里可以找到相应的公式来计算,在不同腔面所用的计算会有不同,这是结构上的差异。
      初次计算会很累人,需要找很多资料才能完善某一部分的计算。当这些计算归纳整理为软件后,只要按按钮便可得很近似的结果,模流分析也是这样的思维发展出来。

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      发表于 2017-4-21 17:34:48 | 显示全部楼层
      这个要看产品大小来定,产品小可以3-5大的几十个都有,没个定数
      通过模仁大小确定模架大小到是有一定的规律
      但是也分有无滑块情况!
      无滑块的话我通过模脚边和弹簧孔来定,前者0-5后者5-15
      有滑块的话就要到了,不过也看滑块受力情况!
      多做做就有感觉了

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      发表于 2017-4-22 18:21:26 | 显示全部楼层

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      发表于 2017-4-23 10:15:03 | 显示全部楼层
      这个不能完全照着公式,一般会在公式的计算值内做一些增减:
      1.优先考虑模具的结构,
      2.产品的大小及重量,结构。进胶点的选择。这些都会影响到成型机台的选择。所以选择值会有出入
      当然公式是作为基本的参考值。
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