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      那位高手给个建议这两个产品的孔要怎么个冲法~~~

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      发表于 2017-4-21 21:25:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
      产品的材料是304不锈钢   t=0.8mm.现在的样品是用线切割加工的成本太高,改成模具冲压要怎么制作模具的使用寿命更长?

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      发表于 2017-4-22 11:09:46 | 显示全部楼层
      楼主你现在自己有没有一个大致的想法呀?可以先说一下你自己的想法
      发表于 2017-4-22 11:16:20 来自手机 | 显示全部楼层
      分两次冲可以吗?
      发表于 2017-4-22 12:13:25 | 显示全部楼层
      孔4个角上的点构成面的法向为冲压方向,这样模具寿命会长一些。

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      发表于 2017-4-23 09:27:02 | 显示全部楼层
      两个孔的侧冲不可以吗

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       楼主| 发表于 2017-4-23 20:01:33 | 显示全部楼层
      现在做这俩个孔本人是一头雾水,做2次可以只要能够做出来。至于侧冲还请指教怎么个冲法!!
      发表于 2017-4-24 17:16:01 | 显示全部楼层
      同时侧冲两个孔不现实,凹模强度不够。
       楼主| 发表于 2017-4-24 20:54:55 | 显示全部楼层
      现在的问题就在于凹模的强度,:Q:Q:Q:Q:Q
      发表于 2017-4-24 21:43:32 | 显示全部楼层
      发个3D上来吧。尺寸可以的话,一次冲一个孔,冲压方向从半球内侧外半球外侧冲,凹模的强度就没有问题了。

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      发表于 2017-4-25 16:51:44 | 显示全部楼层
      首先你要把你产品要求说明白?可以换个思维去思考,分2次冲,摆个角度啊等等

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      发表于 2017-4-25 21:20:23 | 显示全部楼层
      毛刺方向有要求吗?没要求的话可以翻过来 球面向下冲压

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      发表于 2017-4-26 16:27:07 | 显示全部楼层
      个人观点应该分两步来,1.球顶部向上刺破切开,2向球外向球内切冲,这样凹模才能强度。如果向内侧切凹模强度够可以一套模具实现。

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      发表于 2017-4-26 16:30:19 | 显示全部楼层

      个人观点应该分两步来,1.球顶部向上刺破切开,2,由球外向球内切冲,这样凹模才有强度。如果向内侧切凹模强度够可以一套模具实现(没有参照,不知道凹模是否有强度),也就是共两套模具实现,一套产品顶部先刺破开(侧切凹模没有强度),一套侧切完成。
      发表于 2017-7-27 05:14:47 | 显示全部楼层
      学习一下:victory:
      发表于 2017-8-3 11:30:20 来自手机 | 显示全部楼层
      好难,帮你顶下楼吧
      发表于 2017-8-3 13:10:10 来自手机 | 显示全部楼层
      我是纯粹来这边学习的
      发表于 2017-8-10 10:55:21 | 显示全部楼层
      首先楼主要提出自己的思路和思路上可能出现的问题点。就图片上显示的产品,先跟客人沟通了解产品性能,用途,公差。然后根据实际情况开模。单纯结构来讲,并没有多大难度。:lol
      发表于 2017-8-11 11:18:27 | 显示全部楼层
      提个反方向,研究就可以了
      发表于 2017-8-17 13:27:44 | 显示全部楼层
      分两次可以
      发表于 2017-8-22 00:25:48 | 显示全部楼层
      以前电池盖圆弧切边和这个有点象。。。当时直接向下冲的,冲出来形状和毛刺都OK,楼主可以作个简易模试试,至于产品摆放方向由毛刺方向决定。

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