看似简单的东西，却越能体现技术，高手们这切刀该怎样做？

mouldleader

各位大师：
                 好！
                如图一切刀，材质高速钢，斜度和内孔处形成尖角为刀口。
                要求放大50倍观看，
                 主视图刀口处无缺口，面平。右视图刀口处无平位。
               本人已尝试多种研磨方法均无果 ， 求高手指点一二  ！！

中国模具-陆工

这种管子冲头一般用于冲制非金属材料，我都已经见过快50年了。

LIAOYAO

楼主先说说
1、是用多少粒度的砂轮
2、砂轮种类

中国模具-陆工

假如砂轮粒度合适，这个刀口中间的孔径加工好后，研磨斜面时怎么可能有缺口？最多只是长度12有变化

中国模具-陆工

这是机加工的基本常识，体现不了什么技术。

mouldleader

内孔和斜面均用较细的CBN采用内孔机和外径冲子机研磨，各位刚开始我对这零件的想法也是一样，很简单的一东西，切刀做得多见得也多了，但实际加工下来完全是两回事，这里面涉及到很多因素，比如工件的真圆度，同心度，垂直度，还有工件在研磨时的轻微跳动等等，完全成为尖点放大后，就会发现有缺角，（常态下是看不出来的），以上是我得出的结论，其中现在的困扰是用那种设备或治具同时完成内孔和斜面的研磨，来解决同心度和跳动的问题，陆工再帮忙分析分析，感激！！！

fdszlf

这个有点像刀模的刀口。

fdszlf

做这个零件应该有个公差，要求太高不好做。

tiancaiashuai

理论上两面相交应该是一条线，但实际加工由于床子精度问题，或许真的有难度

mouldleader

公差，要求都在图面上，的确理论上两点相交是一个尖点，但实际操作中就是做不到，肉眼看是非常完美，但放大后不是有小缺口，就是5.0的一周面不平，有尝试过尖点处留平位0.005再看，效果就不一样，面很平且无缺角，但再磨将平位去掉后，同样的问题又蹦出来了:@。

LIAOYAO

再问一次“用多少粒度的砂轮”，例如100#、180#

新问：
1、砂轮在45°面在研磨时有无与平行45°面往复移动；
2、每次进刀是多少，即砂轮往工件移动的量

黑旋风李逵

顶端会变形。而且面会不平。关键在这种尖点相接，确实是个麻烦事
这东西公差你表述的不太清楚，具体要多少？
建议你用内圆校数。外园以及内圆还有尖点的累计误差，会是毁灭性的
想办法内圆校数试试

没田的农民

研磨好后再线割中间的孔呢？:lol

黑旋风李逵

还有，你手绘的图纸，并没有同心度要求
也就是说，同心度精度保证不了的情况下，你用外圆做基准
然后来跟内圆接刀？这样肯定会有很大的不稳定性
这种尖锐接刀，同心度差个0.01-0.02..必然会造成尖角的地方不平行

黑旋风李逵

完全尖角，受力肯定会扭曲，就算你不用内圆校数
你里面也应该加个棒子支撑住。还是会面临快速装夹的问题
早晚要解决的，别因为嫌麻烦，给自己带来更大的麻烦

mouldleader

非常感谢各位的建议，本人受益匪浅，接下来还会尝试，结果也会及时更新，希望各位能继续关注并提供宝贵意见！感谢！

sha074534

会不会材料硬度太硬？适当降低硬度试试看

何华东111

跟冲头材质的好与差也有很大关系

龍飛

个人觉得这个零件没有那么复杂，先研磨到位后线割内孔 或者反之 找到一个适合的方式（PG,CNC精雕）

精冲事业部

同心度，没要求？