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      查看: 2586|回复: 8

      [求助] 塑料件圆度问题,高手请进!

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      发表于 2017-7-13 11:25:21 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

      零件信息: 圆筒型带外螺纹塑料件,总长度232,最大外径137,材料PA66+GF35。
      问题: 外径尺寸131.4(-0.25,+0.35)对应的外圆圆度要求0.3超差,实际值为0.4左右。(外径尺寸合格(三次元测量))
      其它信息:外圆 4点进胶(前模),外螺纹为两滑块成型
      有图

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      发表于 2017-7-13 14:31:32 | 显示全部楼层
      做得不错了。用模温来控制注塑工艺调整吧。

      评分

      1

      查看全部评分

      发表于 2017-7-13 19:01:29 | 显示全部楼层
      真圆度0.3的公差NG了,有确认模数没?顶部有孔没有?如果模数没有问题,就得成型条件解决了,最好把成型条件跟机台提供下。
      发表于 2017-7-13 21:32:37 | 显示全部楼层
      预变型还能调整吗?只要还留铁就还有可操作性。
      请问楼主滑块和模温如何?
      发表于 2017-7-14 08:44:14 | 显示全部楼层
      想要保证真圆度就是3点进胶。4点进胶的产品我还没有遇到能保证真圆的模具
      发表于 2018-1-20 09:32:28 | 显示全部楼层
      这么大的产品,圆度很难用调机解决!
      发表于 2018-1-20 09:33:47 | 显示全部楼层
      模具和产品都做出来了,改产品是不太现实,做夹具压吧,说不定能调整一点。
      发表于 2018-1-20 09:35:19 | 显示全部楼层
      以前有做过在产品设计时考虑变形问题,在产品3D里面做反变形,然后模具出来后的产品能尽可能接近圆。
      发表于 2024-1-18 16:43:07 | 显示全部楼层
      工艺锁定,测量数据直接修改模具尺寸,还需要考虑尼龙材料的吸水性
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