拉深和翻孔，竖边都不直，斜的，还遗留有凸模圆弧。哪位师傅有办法弄直？

hy1811 · 发表于 2019-3-8 17:08:39

请大师傅帮忙。

模具极客 · 发表于 2019-3-10 12:35:18

我觉得这个产品可以一体化考虑，因整体高度（两个零件完成后高度）不高，最多20，筒体直径约50，材料很薄，是否可以先一次拉伸出两个零件的高度，相当于两个零件叠加在一起，然后用车床把盖子割下，再对底座上的对接口进行旋压缩口加工。这样材料上最起码节省20%。因两个零件装配就是套接在一起，并不是筒壁直径完全一样，而是有一个微小的梯度，使双方能达到紧配，没有梯度反而影响装配。用车床旋压缩口可以留下一个台阶，装配后更严丝合缝，更漂亮。用冲压的方式整形，精度恐怕始终不够高。

hy1811 · 发表于 2019-3-8 17:12:32

竖边不直，满足不了装配要求。

hy1811 · 发表于 2019-3-8 17:22:16

要求竖边。

liubing9812 · 发表于 2019-3-8 18:35:03

你的直边需要多高可以做个清角的模具

hy1811 · 发表于 2019-3-8 19:33:16

是直边斜，不能清角。

310996010 · 发表于 2019-3-8 19:56:35

拉高一点再做机加工或旋切。

a1061590679 · 发表于 2019-3-9 08:35:49

翻边模母模内脱弹力加大，先压住料后翻边。会有所改善

carlosliu · 发表于 2019-3-9 19:48:07

LIAOYAO大师的分析很精辟，学习了

模具极客 · 发表于 2019-3-10 12:39:25

产品上留下凸模的拉伸痕迹是因为凸模没有PVD镀膜润滑，或凸模材料是否钨钢等耐磨，高硬度材料。

你们凸模是用什么材料，有没有PVD镀膜处理？看起来零件的材料是不锈钢。

XHAVERY · 发表于 2019-3-11 14:05:43

学习学习....

模具极客 · 发表于 2019-3-11 19:06:04

不锈钢拉伸，凹凸模，一般有的是用钨钢做，PVD是一种超硬超耐磨超润滑的金属镀膜，专用于拉伸模，你可以网上搜搜。

s520ky · 发表于 2019-3-22 10:40:15

翻边那里台阶拉出来，再切掉底面就OK了，

aphdolindy · 发表于 2019-3-31 23:50:27

直边能否拉长点旋切或者车床切掉？

xum110421002 · 发表于 2019-4-5 09:29:39

不锈钢材料基本都是这个样子，我做过这种翻孔和拉伸的，你现在的情况就跟我当时遇到的一模一样。翻边的我们后面是加了一道整形的，也就是涨口，把喇叭口涨大。不过要100%直是不可能的。
最保险的方法就是，翻孔件和拉伸件都可以把产品高度多拉高出10MM以上，再旋切，这一般是A级外观件的做法。不过模具和产品的成本都成倍上升了

.
翻孔按“翻猪嘴”的间隙放，0.7T。凹模必须镜面抛光，TD处理，生产时基本每个产品都要加油。凹模的R稍微比凹模凸出0.05MM，模具闭死后让其R的位置受到更大的压力以减小产品反弹

你翻孔的产品R的位置组装时是放密封圈的吧，所以不允许取消R

HHSY · 发表于 2019-4-18 11:54:30

缩间隙和反向成型一起用

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