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      模具论坛»论坛 › 冲压模具 › 『拉伸』 › 关于筒体拉伸件旋切后口部尺寸偏大问题
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      查看: 11914|回复: 32

      关于筒体拉伸件旋切后口部尺寸偏大问题

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      发表于 2020-9-22 11:46:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如题,关于筒体拉伸件旋切后口部尺寸偏大问题.欢迎参与讨论.
      最近一直忙着在搞一些要求比较高的拉伸件,内外径都有要求.
      产品最后旋切后口部尺寸大于刀口零件0.1~0.15MM左右,旋切前外径是OK的.
      旋切凹模刀口4块滑块,和产品外径间隙为0.
      旋切活动量1MM
      毛刺可以忽略不计(测量小于0.015MM)
      产品材质:SUS305
      材料厚度:T=0.2MM
      产品直径:45MM
      产品高度:42MM


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      LIAOYAO
      发表于 2020-9-22 12:42:30 | 显示全部楼层

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      俺在N个月前在回帖里有说过。

      大概内容是说无芯旋切

      点评

      没田的农民
      有芯,  详情 回复 发表于 2020-9-22 14:22
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      LIAOYAO
      发表于 2020-9-22 14:39:13 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      来个技术交换吧!  
      0.2厚的工业纯铝板(1050\1060\1070\1100)筒壁要变薄到0.1厚，分几站？各站变薄后的厚度？
      交换旋切口部变形的机理。

      点评

      hy1811
      变薄拉深的变形程度依然是受到传力区材料的抗拉强度所限制！  详情 回复 发表于 2021-9-13 09:58
      没田的农民
      铝料变薄拉伸没有实战经验,不敢在大师面前班门弄虎. 旋切口部尺寸偏大,我总结了下以下几点造成: 1,旋切后的应力释放;(这个应该是主要原因,SPPC材料变化就很小) 2,旋切摆动行程过大; 3,凸凹模的刀口配合间  详情 回复 发表于 2020-9-22 15:07
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      周涛涛
      发表于 2020-9-22 15:28:15 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      俺没做过拉伸件 围观大神们的理论
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      guwq0724
      发表于 2020-9-22 21:56:59 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      应力状态改变
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      二等阳光
      发表于 2020-9-23 08:18:09 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      会不会旋切的时候，高度方向余量不够，引起产品应力释放，
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      a1061590679
      发表于 2020-9-23 08:57:09 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      旋切活动量1MM 材料厚度:T=0.2MM==摆动太大了吧？
      产品拉高，侧冲缺口提前释放应力或许能改善。

      点评

      LIAOYAO
      请问大侠，这帖的例子而言，关于摆动行程你的建议是多少？  详情 回复 发表于 2020-9-23 09:27
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      aron
      发表于 2020-9-23 09:30:21 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      支持提前释放应力
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      LIAOYAO
      发表于 2020-9-23 09:49:28 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      俺对“释放应力”之说很是好奇，
      具体这些应力会是很单纯的存在吗？或是复杂的分布存在？
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      龍飛
      发表于 2020-9-23 10:06:35 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      各位大神已经把我要说的都说完了，只能做板凳学习喽
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      1093542281
      发表于 2020-9-23 18:56:48 | 显示全部楼层

      回帖奖励 +10

      我是比较倾向于应力释放的原因，目前在生产的不锈钢产品都存在类似现象，当有凸缘的时候尺寸是好的，切掉之后口部变大。由于拉伸过程中，材料受到拉伸凹模的压应力，有凸缘的时候，凸缘部分材料硬化使其对产品的应力释放有一定限制，一旦切掉之后，口部失去限制，就会变大。
      解决措施个人推测尽量减少凹模压应力的影响，拉高或者改变凹模形状。
      还有，牛哥，如果有方案分享一下啊，老崇拜您了！

      点评

      没田的农民
      拉高5MM再旋切,也是一样的会变大;变薄太多拉伸凸凹模使用寿命太短,易伤零件和产生高温.而且产品有最小壁厚要求的.  详情 回复 发表于 2020-9-24 07:21
      LIAOYAO
      筒体拉伸件旋切后口部尺寸偏大: 如何解释口部尺寸偏大？ 应力释放能达到扩口的效果？ 你的不锈钢产品会扩口？或是口部变形？ 没做变薄处理的拉深件，口部的厚度一般是比素材要厚一些。实际去测量尺寸，用数据  详情 回复 发表于 2020-9-23 19:35
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      天蓝地阔
      发表于 2020-9-29 10:02:23 | 显示全部楼层
      看你们讨论，竟然想通很多问题，这就是听君一席话胜读十年书，受教了！
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      发表于 2020-10-14 12:35:22 | 显示全部楼层
      旋切模结构是否还可以优化  ，更适合对应的形式？
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      fengxiaolin
      发表于 2020-12-21 20:27:08 | 显示全部楼层
      好像学习下旋切，，有图档的发我下，谢谢QQ705380893

      点评

      没田的农民
      看我以往的帖子,有个3D旋切模  详情 回复 发表于 2021-3-22 17:02
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      zzy780111
      发表于 2021-2-15 21:04:01 | 显示全部楼层
      受教了，，，，
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      lqq87872022
      发表于 2022-5-24 10:10:24 | 显示全部楼层
      连续旋切没做过，单工程的做不少，我们做的刀口是不可能0间隙的，因为是外观件，围观中...
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      wtfcel2003
      发表于 2022-6-2 16:48:20 | 显示全部楼层
      材产SUS 305 , 切后有应力回弹。
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      qian0745
      发表于 2022-11-8 22:28:52 | 显示全部楼层

      看不到详细
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      叶楠
      发表于 2022-12-24 09:06:04 | 显示全部楼层
      多看看技术交流，能学习更多
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      brother188
      发表于 2023-6-28 11:45:05 | 显示全部楼层
      我就围观各位大神。

      点评

      大白小白
      我也是滚进来围观，，，，，，  详情 回复 发表于 2023-8-27 14:46
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