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      查看: 2259|回复: 11

      [讨论] 对当前工作的冲压模具厂的一点感悟

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      发表于 2021-10-16 09:25:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家好!本人工作过的冲压模具厂有好几家,目前在一家小厂,这家厂最大的特色是材料利用率已经达到极限了,和模具成本也压缩到极限了,老板说我们是在夹缝中求生存,当初老板招我来的想法是希望推行标准化,向大厂的做事方式靠拢,因为目前的工作方式,虽说极大的减少了成本,可也增加了太多模具维修的复杂度,长远来说,存在难以为继、后继无人的尴尬隐忧,请大家踊跃讨论,在这样的情况下,我该怎么做,才能较好地提升自身价值?
      发表于 2021-10-16 11:09:15 | 显示全部楼层
      "这家厂最大的特色是材料利用率已经达到极限了" ,看产品吧!持保留态度。
      “模具成本也压缩到极限了” ,这种态度做不来好模具,生产中的模具维护实际就是在试模,下个模再上可能尺寸就变异,公差大的还可以容忍,小公差产品就,嘿嘿嘿。
      “在这样的情况下,我该怎么做,才能较好地提升自身价值?” ,每个厂都可以学到技术,端看自己是以啥态度去面对学习。

      建议:长期而言,必需离开小作坊。

      点评

      正如你所说的,在这里生产就是在试模,对模具技术人员吃苦耐劳品格的要求是非常高的;我会绘图,但是实际的生产经验欠缺,在这里,我想先从制图开始,把图纸绘制得清晰简洁,让设计人员容易看懂,让车间模具维护人员  详情 回复 发表于 2021-10-16 11:42
      感谢大师的回复,你这是劝我离职呀!  详情 回复 发表于 2021-10-16 11:34
      发表于 2021-10-20 10:01:53 | 显示全部楼层
      在供应链底层就是压力最大的

      点评

      是的,底层的压力大,但更直面生产一线,接触到实际的情况  详情 回复 发表于 2021-10-20 10:24
      发表于 2021-10-20 12:52:30 | 显示全部楼层
      每个小厂基本都面临这样的情况

      点评

      是的,这些年来,实体工厂越来越不好做,原材料成本上升,用人成本上升,小企业面对这样的情况,没什么好办法,只能能省就省,毕竟支撑工业的还是以经济利益为导向的  详情 回复 发表于 2021-10-21 17:36
      发表于 2021-10-21 18:54:37 | 显示全部楼层
      多做事,多抱大腿。
      做大做强,共创辉煌!
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