工件调度这样做，真爽！

中模云系统

丨传统的工件加工进度查询方式：

一般的中小企业，如果调度组要知道某一个工件的加工进度，就必须打电话给相关的加工部门确认，甚至还要挨个去加工车间询问，需要反复咨询才能确定工件的加工进度和目前所在的车间位置以及加工状态。

客户→老板，客户突然来电话，询问老板：“老李上次给放你这做的芯子做好了诶？”

老板→客户：“老胡呀，你的事情我肯定第一时间弄的，应该马上就好了，我问问。”

老板→调度员：“小王呀，看看XX公司的芯子怎么样了？”

调度员拿出厚厚一叠图纸，翻到了XX公司的芯子，看到是昨天刚来的，估计还在线割，马上打电话给线割主管老林......嘀嘀嘀......卧槽，没接电话，赶紧跑下楼，去线割车间，原来老林正在上机，满手的油污。

小王→老林：“ 老林呀，XX公司的芯子上机了没？胡总催的很急呀。”

老林→小王：“稍等，我问问。”老林放下料块，拿起边上的布擦了擦手，跑去一台一台机器看看吸附在上面的图纸，终于找到了，已经在上午9点的时候在，8号机上机了，大概12点可以移交到磨床那边了。

终于得到胡总家芯子的信息了，一看手表，居然过半个小时了，赶紧打电话给老板，老板表示知道了，顺便骂了小王几句，查个工件信息要这么久，一天不知道在干嘛，然后又给老胡回了电话。

上面还只是调度员每天管理的上百个零件中的一个，其中的沟通成本巨大，消息滞后性十分严重。

丨传统解决方案：

调度员都会用Excel表格做一份跟踪进度表，将所有跟踪的零件记录在上面，一旦需要查询就可以在表格上看下之前的记录，然后打电话或者过去车间问， 询问到最新的情况后，又将最新的消息记录到表格里，消息的滞后性还是十分严重，并且也免不了到处打电话，到处跑。

丨云系统解决方案：

如今使用系统工艺管理和工艺执行过后，各车间师傅接收到工件以及移交工件时，可以马上扫码操作上下机，系统将工件信息实时更新，调度员可以直接扫码或者在系统上搜索查询，大幅度提升了工作效率，节省了时间，减少出错率，追溯也更加方便。

丨调度员使用后评价：

再也不用每天上下楼，各个车间跑来跑去了，电话费也省了一大笔，后续也不需要相互扯皮了，一切看数据说话，爽！

丨功能模块：

1.工艺管理—订单管理—进行中订单

春亚兰迪

编码恼火。

春亚兰迪

我进入的企业里面，模具编码都恼火。老板舍不得花钱。这个需要大神才能编好，老板却让才毕业的人员编码。

ywq654321

同意楼上 ，确实编码麻烦，关键是各种零件奇离古怪，各种各样都有。

春亚兰迪

简单举例，A冲。
编码人员只晓得刀口尺寸和总长要编码。
却不晓得还有其它东西也要编码，比如：材料，刀口长度，挂台长度等。

萧萧春雨

学习了学习了