求助PC料产品表面刮花的问题

QQ727014227 · 发表于 2021-12-18 15:17:24

我司现生产一款产品是,PC2805黑色，纹面是MT11006，产品表在要求雾面，打样过程中产品表面很容易刮花，找了几个晒纹厂都没有解决，现在这个问题还没有解决，请问有那位同事也遇到同样的问题，有没有解决的办法，能够分享下，在这里先谢谢了

QQ727014227 · 发表于 2021-12-18 16:46:49

请个位大神，出来帮我解决一下，

lm325608 · 发表于 2021-12-20 08:04:09

产品脱模角度不够？
晒纹面越粗糙需要的角度越大

luoxiangy · 发表于 2021-12-20 08:13:21

解释不清楚，能不能拍图片详细描述？

QQ727014227 · 发表于 2021-12-20 08:39:28

纹是MT11006模德纹，是很细的，产品是一个小弧面，跟脱模角没有关系，不是注塑时脱模刮花，是包装及组装时很容易刮花，我还不知怎么传图片上去，

luoxiangy · 发表于 2021-12-21 15:38:59

Lexan DMX树脂具高强度及弹性系数,高抗冲击强度抗刮花、免喷涂、硬度好、具有出众的抗刮擦性能,非常耐磨，它们的表面硬度比标准PC材料高出2.5倍，可以通过H级的刮擦测试。防潮和隔氧特性; 耐氨性;无需防护涂层。建议用耐刮花的材料做

luoxiangy · 发表于 2021-12-21 15:40:52

PC的优点是强度高，指的是其拉伸强度和抗冲击强度，但其表面硬度确实不高，远低于PMMA。这个指标通常用于做镜片行业。PMMA普通成型表面就可以到1H, 硬化处理后最高可以达到4H以上，而普通PC的表面硬度大概在2B左右，经过硬化处理最高仅能达到2H左右。

QQ727014227 · 发表于 2021-12-25 09:01:01

本帖最后由 QQ727014227 于 2021-12-25 09:16 编辑

胶料是客户要求的不能更改，都是PC2805，用火花纹产品表面发亮，只能模具晒纹后再做雾化处理，注塑时模温在120度，产品表面还没有雾面效果，要达到160度产品表面雾面效果才接近客样，但这样生产出来的产品表面双很容易刮花，但客样抗刮花效果就很好，现在这个问题还没有解决，好头痛哦，都好几个月了

xu1786881234 · 发表于 2021-12-25 09:06:51

是出模就刮花还是生产后产品刮花，如果是后者可以尝试换材料

QQ727014227 · 发表于 2021-12-25 09:20:02

是生产后产品很容易刮花，胶料是客户规定的不能更改

QQ727014227 · 发表于 2021-12-25 13:47:01

本帖最后由 QQ727014227 于 2021-12-25 13:48 编辑

产品图片

QQ727014227 · 发表于 2021-12-25 14:06:46

终于将图片上传成功了,各位大神出来帮我分析分析,怎么才能解决这个问题呀

luoxiangy · 发表于 2021-12-27 08:31:41

普通PC一般是达不到1H，2H硬度的。表面要加硬处理才能达到。查一下物性表，有硬度值这个项目的。你首先确定客户样品的硬度值到底是多少？才能比对。还有PC2805的水货太多，是不是保证材料有COC之类的，保证是正宗材料呢？影响的原因很多，慢慢分析一下吧。

gzkyhy · 发表于 2021-12-30 11:19:09

除模温以外的其他注塑参数也可以调整

heiziliao · 发表于 2022-1-7 14:08:43

PC料模温达到160度不合理吧？色差肯定不达标了

kuiper · 发表于 2022-1-7 16:32:16

产品是从模具中取出后就开始组装吗，这时候产品冷却了吗？

spring8345 · 发表于 2022-1-9 22:53:47

客户的产品表面数据有测量吗/

carlosliu · 发表于 2022-1-9 23:17:41

和模具钢材的性能也密切相关。

stevenhuang1988 · 发表于 2022-7-18 13:51:32

我认为主要原因还是在材料和皮纹粗细度的问题上。以前也碰到过类似的问题，如果客户执意不更换材料，只能在包装和报废率上面要求提高单价。

QQ727014227 · 发表于 2022-10-10 16:36:54

生产过程中，模具纹面一点都不耐用，很容易掉纹，生产不了几天，产品面上都是亮点，模具纹面清洗也没用，又得重新晒纹，

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