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      查看: 2552|回复: 15

      评审下模具结构

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      发表于 2023-8-10 16:36:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      ,附件是模具图纸,大神们帮忙看一下结构上有没有问题,第一次画拉伸模。今天第一次试模送料就不顺,出现下置脱料板两边料带卡在下模的现象,公司之前也没人弄过下置脱料板这种结构的模具。(料带是剪板剪的小了差不多1.0)

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      发表于 2023-8-30 11:24:06 | 显示全部楼层
      卡在下模原因可能是料带太窄了,2拉的时候料带变形,卡在导料销的大外圆段了,1拉和2拉之间变形量太大了,只留一个空步是不够的,注意看一下2拉已经拉偏了。解决方案要么增加空步使料带变形的距离拉长减小变形量,要么调整拉伸系数改成3步拉,当然料带宽度的问题也要解决,负1mm肯定是不行的

      点评

      lz用合格宽度的料带试过没?  详情 回复 发表于 2023-9-1 06:53
      发表于 2023-8-12 14:49:53 | 显示全部楼层
      谢谢大师的图纸,下载下来看了设计图。你提的问题《出现下置脱料板两边料带卡在下模的现象》,这步就是整形。整形,你必须保证料带压死的后,再整形冲头顶住第一步拉伸的毛坯往下走。目前看,你下脱料板,只起到脱料作用,没有起到压料作用。不知道分析的对不对,望其他师傅提出宝贵的建议。

      点评

      “出现下置脱料板两边料带卡在下模的现象” 不知道lz是在下模的哪个位置卡?  详情 回复 发表于 2023-8-12 21:06
      发表于 2023-8-10 18:43:44 | 显示全部楼层
      看料带,怎么下面的宽,上面的窄?是否偏差了1mm?

      点评

      料宽他们用剪板机剪的窄了差不多1mm 单工序的料还没用完没买卷料  详情 回复 发表于 2023-8-11 09:10
      发表于 2023-8-10 20:48:46 | 显示全部楼层
      下脱料板是不是浮升高度不够,看着比旁边两用銷的浮升高度还低,图片上红圈里8个两用銷拿掉不要,脱料板下面的也全部拿掉不要

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      点评

      都拿掉的话 料带中间重会塌的很厉害了吧  详情 回复 发表于 2023-8-11 09:14
      发表于 2023-8-11 17:50:32 | 显示全部楼层
      搞多了就好了
      发表于 2023-8-12 15:42:23 | 显示全部楼层
      下置脱料板抬搞一点
      发表于 2023-8-15 01:16:01 | 显示全部楼层
      帮lz顶一下,,,,,,
      发表于 2023-8-15 18:35:08 | 显示全部楼层
      自己模拟一下
      1.上模脱板刚接触料带的瞬间
      2.上模整形冲头脱离产品的瞬间
      基本能发现问题了。
      发表于 2023-8-15 22:36:24 | 显示全部楼层
      加高中间退料板浮升高度,让三块板等高接触料带,冲头中间加弹钉退料
      发表于 2023-8-16 01:59:12 | 显示全部楼层
      @迟暮浮华  lz来护坑~
      发表于 2023-8-27 22:48:08 | 显示全部楼层
      帮lz顶一下,,,,,,,,,,,,,
      发表于 2024-1-16 16:32:24 | 显示全部楼层
      前后与中间不同步
      发表于 2024-1-21 10:53:52 | 显示全部楼层
      如果中间先冲个小孔再拉伸,料宽、步距还可减少,浮料销可采用方型的较稳定。
      发表于 2024-1-25 11:14:44 | 显示全部楼层
      本帖最后由 wanglong56aaa 于 2024-1-25 11:35 编辑

      拉伸间隙放大点.最后有变薄,整体搞出来了再来修尺寸
      发表于 2024-8-13 16:52:17 | 显示全部楼层
      料带是不是过小了,拉伸的时候变形
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