[紧急求助！] 铝压铸如何减少或不产生气泡！！！

abcdxy

<P>怎么没高手来指点呢？？</P><P>高手，</P><P>快来！！！</P>

swineherd

真空压铸可以解决吗？

migrantsz

<P>最近正好在处理此ISSUE,我的方式主要是调整了压铸机的二快压力,我一共试了175/185/195三种状况,其中185时基本解决了母模面喷砂后起皮的状况</P>

abcdxy

<P>谢谢大家的指点</P><P>这个产品主要是 薄壁圆柱 并且有凸台</P><P>我不是要从结构上去改善，是要从工艺要素上改善使不产生或更少产生气泡</P><P>目前条件是不能采用真空压铸了</P><P>再请各位高手从调整工艺参数方面指点指点！！！</P><P>谢谢！</P>

huida

合金材料许可的范围内，加点铁试一下！（可能有效，对ADC12材料绝对有效）

wu_weizhi

<P>材料除氢气</P><P>方法1、通氮气除氢，氮气必须干燥，主要用于铝型材；  2、通氮气+氯气（3~10：1）除氢，效果比1好，因为氯气可与氢气反应，但有污染，主要用于铝板带材；  3、通4氯甲烷除氢，普通铸造；4、真空除气，（书上有提过，没见用过）</P><P>模具排气，大家都知道。</P>

wu_weizhi

是四氯化碳而不是4氯甲烷!!!!

abcdxy

<P>多谢各位的高见！！！</P><P>请各位继续增加高见！！！</P>

长叶子的书

<P>楼主有没有试用什么办法？</P><P>解决了没有？</P>

gerry_john

第四章：内部气孔（Gas Porosity)
内部气孔：通常都是光滑的圆形孔。
产生原因：射料时空气等卷入压铸件内部。
解决方案：
1.卷气来源于空气，蒸气，脱模剂-检查其来源：
  O稳定的射料速度
  O一速要正确设定，避免在射嘴里卷气
  O加速到快速射料的时间越短越好
2.检查流道是否光滑顺畅
  O没有尖角
  O没有沟槽
  O决不要将流道的截面积逐渐加大
3.检查排气：
  O正确，足够的尺寸
  O保证排气没有被批峰堵住
  O在金属液最后道达的地方开排气
4.抽真空
  O抽真空通道足够
  O在金属液最后道达的地方抽真空
  O排气要开道模外
5.检查气体是否来源于润滑剂
  O锤头是否过量润滑-尽可能的用最少的量
  O避免在锤头的前端用润滑剂
6.检查蒸汽，模具上的水
  O检查合模时模具是否干燥
  O用压缩空气吹，手动或是自动
  O在模具上易积水（脱模剂）的地方开放水槽
  O检查模具是否漏水
  O检查喷头是否泻漏
。。。。。。
金相分析图省略