请问 Cr12MoV,淬火硬度为HRC60是不是过高了，

coou · 发表于 2005-4-14 15:13:00

我用来剪63X6的角铁，我写的硬度是HRC56~62，请问这个硬度合适不，如果不是，哪一般淬火硬度是好多呢，我看热处理规范上写的是，退火255~207HB,淬火≥58HRC,请问这个58HRC是不是淬火的最低硬度呀，哪淬到什么硬度就偏高了呢，

急，急，有谁帮帮我中工，知道的告诉我一下，先谢了哈，

[此贴子已经被作者于2005-4-14 15:22:34编辑过]

coou · 发表于 2005-4-14 15:24:00

为何没有人帮我呢，我急呀，自己顶起来，班主不要扣我分呀，

coou · 发表于 2005-4-14 23:11:00

天啊，是不是这个班块的人气不够旺哦，还没有人来帮我，我在顶，

deshgding · 发表于 2005-4-15 13:06:00

差不多，一般为55-58

coou · 发表于 2005-4-15 21:41:00

但是，我们叫别人做的2副模具，现在全崩刃了，而且是大面积崩刃，从断面颜色来看，2副差别太大了，我们说是对方材料有问题，但是对方坚持说是我们技术要求上的热处理给高了，说重做得再给钱。我们是想让对方负全责，重做2副，有人能帮我分析一下是谁的过错吗？我刚毕业，对这方面不太懂，谢了哈，

zhj127 · 发表于 2005-4-16 15:37:00

那你去找个专业的热处理公司去问一下试试，在请他们帮助分析一下，不就可以了．

zhj127 · 发表于 2005-4-16 15:44:00

我又查了一下《汽车冲模标准汇编》里面的定心圆凸模材料有 Cr12MoV ，热处理为HRC60±2；技术条件：按ＱＭ９９００；

hu760414 · 发表于 2005-4-16 17:30:00

材资又关系。你可以打一下硬度，一般60左右不应该短时开裂德，另外考虑一下模具结构，或许有应力集中

lfzwx521 · 发表于 2005-4-16 21:40:00

DING

lfzwx521 · 发表于 2005-4-16 21:42:00

看看是不是材料有问题

风中落叶 · 发表于 2005-4-17 09:34:00

热处理的时候也有关系的，模具用来淬火？那也太离谱了是客户要求淬火的？首先不管什么材料模具淬火就是个错误了。。。。

nyist110 · 发表于 2005-4-18 21:26:00

冷冲一般情况给的淬火硬度是58~62，你所给的应该不能算高，我现在所在的公司主打产品就是冷冲，崩刃时间发生。但是发生大面积崩刃的话，肯定有问题。你打一下模子的硬度是不是达到你所要求的？

vst · 发表于 2005-4-19 00:59:00

淬火后回火没有回好

FORDGT · 发表于 2005-5-4 00:11:00

可能是你的回火时间短了,使得淬火应力没有完全消除,有这方面的可能!

清风舞叶 · 发表于 2005-5-4 00:16:00

收益颇多

scbzwc · 发表于 2005-5-4 12:32:00

是不是你没有回火呀!

浪子天涯 · 发表于 2005-5-4 19:18:00

支持一下``

浪子天涯 · 发表于 2005-5-4 19:29:00

支持一下``

lgdelux · 发表于 2005-5-5 09:17:00

你看看崩刃的断面，请专业热处理公司看看，是不是偏析得很严重，其实Cr12MoV热处理不好是比较容易崩的，用DC53比较好，它的韧性很好，不容易崩，而且硬度也够，耐磨性比Cr12MoV还好一点，前提是要热处理好，这很关键

sunlive · 发表于 2005-5-5 09:41:00

印象中以前做模具时就是58-62度的，OK

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