[讨论]冲压模具设计制作的小窍门.

华哥

  设计一副模具,大家可能都能胜任,但设计一套模具,就会考虑到这样那样的问题.有些人就可能不能胜任,这就是一个独立模具设计者和普通模具工的差别,一个高水平的模具设计者要具有的首要条件就是拥有丰富的工艺实践经验和设计技巧.<BR>  我发此贴的目的就是,大家在此发表一些比如在工作中成功的经验,及问题的解决方法.<BR>  我将视跟贴的质量加分.<BR>   为了方便大家学习和交流,一些诸如"顶啊""好啊"的废话请不要在此贴中出现,一旦发现,不管是管理员,超版还是会员,我将照删不误,并加重扣分.

华哥

<P>我先说一个吧,就当抛砖引玉了,呵呵.</P>
<P>  在小螺纹底孔的变薄翻边时,传统的凸模大都是头部做尖或是刀口,但我发现做尖的翻出来产品端面口有较小的裂纹,刀口的有时废料会粘在模具上导致在打下个产品的质量问题.</P>
<P>  我以前也是按传统的做法,可有一次一客户要求端面不要有裂纹,又不方便做预孔模,我于是想了个简单的方法:就是把传统的凸模的预孔部的头磨成螺丝批状,角度为90度,&lt;角度太小容易断,切记&gt;,这样翻出的产品那一点废料就不会粘模.产品也不会在端面口出现小裂纹.因为废料它已分成两半在端面口了.</P>[em05][em05][em05]

yongkangruojia

华哥，请问一下，螺丝批状到底是啥样啊，是起子的形状吗？我想了一下，若是一字的话，那翻孔后那端面不是很不平整的吗？

华哥

<P>回楼上:是一字起子状,翻孔后那端面不会很不平整,只是有两个小凸耳.你可以试一下.</P>[em05]

ZHONGFENG

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>JUN1969</I>在2005-9-18 15:29:40的发言：</B><BR>
<P>回楼上:是一字起子状,翻孔后那端面不会很不平整,只是有两个小凸耳.你可以试一下.</P>[em05]</DIV>
<P>这样一来无废料!!当让无废料粘在上面了,但外观不好!1适宜凸包上抽牙,不易看到部位!!</P>

ZHONGFENG

<P>这种结构用过！！</P>

jiahui1000

我們把這種做法叫做刺破法翻孔(沒有預沖孔)，我們的做法是磨成三角形狀，也是不錯的

FANZAI

<P 0cm 0cm 0pt">这种工艺有用过，几边刃口就成几个牙尖。阿拉还以为只有自己有这样技术咧，看来是以管窥天啰。<p></p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">刃口边钝化牙尖会不一般高。<p></p></P>

华哥

有没有别的东西啊,老是围着一个老话题打转叫我怎么加分捏.[em06][em06][em06]

Jren

<P>我給各位談談傳送沖壓方面的知識。</P>
<P>       <FONT face=新細明體>傳遞式模具</FONT></P>
<P><FONT face="Times New Roman" size=3>               The transfer dies</FONT></P>
<P 103.5pt; TEXT-INDENT: -25.5pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 103.5pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>(一)<FONT face="Times New Roman" size=1>    </FONT></FONT><FONT face=新細明體>傳遞式沖壓的定義</FONT>   </P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3> </FONT><FONT face=新細明體>這是一種連續的沖壓方式，適用於大量制造立體式的金屬片類部件，例如小電動機殼，電池殼，擴音器外殼，筆桿殼和很多其它空心類零件。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>    </FONT><FONT face=新細明體>傳遞式操作是利用裝置在沖床上特殊的傳遞機構，把由沖裁開始的金屬片材部件，在沖頭完每一沖程後傳送到下一個加工的沖模上，逐次完成沖件所需的沖壓工序，例如壓延，沖孔，翻孔和切邊等，直至傳送到最後的模子上造完所有的工序然後將成品卸出模外。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face=新細明體 size=3>（二）傳遞式沖壓的特色</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>       </FONT><FONT face=新細明體>傳遞式沖模基本是獨立的單工序或復合式的模具，視乎產品加工量的多少，通常由幾個至十個這樣的模具組成。安裝在沖床固定步距的工們上。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>        </FONT><FONT face=新細明體>沖床下模面上前，後兩側分別設有傳遞支架。與整部機器的傳送機構接連。在支架上每個工位的位置安裝了傳遞夾子，夾子的開，合及前，後移動與沖床的沖頭上，下運動互相配合，完成每一個沖程後，夾子將部件輸送下一個工位的模子上，直到通過所有模子把部件工序造完為止。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>    </FONT><FONT face=新細明體>傳遞式沖壓普遍應用造空心類的壓延部件，沖床分“邊口向上（</FONT>Open end up<FONT face=新細明體>）”和”“邊口向下（</FONT>Open end down<FONT face=新細明體>）”兩種操作形式；前一種適合造直徑較小的長筒形零件；後一種則相反適用於造直徑大和筒身短的零件，同時較易進行側向沖剪加工和卸退加工後的廢屑。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>      a).</FONT><FONT face=新細明體>優點</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>        --</FONT><FONT face=新細明體>沖床配備了安全監察緊急剎車系統，可作全效能的自動化生產操作。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>        --</FONT><FONT face=新細明體>沖頭的速度可作無段變調校，適合壓延不同深度的筒子和不同性質的材料。</FONT></P>
<P 78pt"><FONT face="Times New Roman" size=3>        --</FONT><FONT face=新細明體>在各方面都有顯著節省成本的效益：</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>             i</FONT><FONT face=新細明體>）減少勞工成本</FONT>-<FONT face=新細明體>全自動單沖床式生產將人力減至最少。</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>             ii) </FONT><FONT face=新細明體>減少材料應用</FONT>-<FONT face=新細明體>沖床可作兩行“</FONT>z<FONT face=新細明體>”字式最省料的排列。</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>iii</FONT><FONT face=新細明體>）減少半成品的控制</FONT>-<FONT face=新細明體>免除大量品管，搬運和貯顧存等工作</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>iv</FONT><FONT face=新細明體>）減少修模的繁復性</FONT>-<FONT face=新細明體>獨立模子容易裝拆修理而不影響別的模子。</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>b</FONT><FONT face=新細明體>）限制</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>--</FONT><FONT face=新細明體>普通沖床無法進行加工，必須購備專門的傳遞式沖壓機。</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3>--</FONT><FONT face=新細明體>不適合數量少和那些形狀條件不可以夾持又或是大的零件。</FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>
<P><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>
<P 174pt; TEXT-INDENT: -96pt; mso-para-margin-left: 6.5gd; mso-char-indent-count: -8.0"><FONT face="Times New Roman" size=3><p> </p></FONT></P>

华哥

<P>呵呵,楼上的还没说完啊</P>

huajwu

11楼的兄弟所说的传送式冲压,现在用得蛮多的,已经不仅仅局限在制造空心零件了,我在一家台资厂看到,通过吸盘加普通冲床组成的生产线,所做的零件为大的机箱,具体的动作是料带在第一步完成下料等工程后,机床行程上升此时传送机构开始工作,通过吸盘吸住半成品上升再送到下一个工位完成下一个工序.此结构主要控制送料时间与频率,通过时间继电器就可以了.

huajwu

由于我们公司主要做"电源接线端子的"这种产品外形相似(好几个大类)规格特别多,要求产量高.我们模具结构设计经过了很多次的改进以适应生产需要,刚开始我们基本采用日本的结构,但在实际生产过程中首先遇到的问题是按一种产品规格开一副模具的话,光常用的标准端子就有上千种,这需要很大的成本和很长的时间,我们采用了通过更换镶块几种产品在一副模具中成型的方法,这样将模具总量减少到原来的1/3.接着矛盾又来了,公司里只有5台高速冲床,为了定单经常要更换模具,我们看到模具工每天很长时间花在架模调模上,特别要将那么重的模具搬上搬下很费体力,我后来通过先设计一副通用模架(通过大模架上安装弹簧,通过弹顶顶住模组部分的导柱),成型模具分成两组,这样装卸模具只要换模组就行了.我上传过此结构的模具图,不知怎的看不到?我方便的时候再上传.

华哥

<P>我看了图就给加分,你发图吧.</P>[em05]

ZHONGFENG

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>huajwu</I>在2005-9-22 22:01:11的发言：</B><BR>11楼的兄弟所说的传送式冲压,现在用得蛮多的,已经不仅仅局限在制造空心零件了,我在一家台资厂看到,通过吸盘加普通冲床组成的生产线,所做的零件为大的机箱,具体的动作是料带在第一步完成下料等工程后,机床行程上升此时传送机构开始工作,通过吸盘吸住半成品上升再送到下一个工位完成下一个工序.此结构主要控制送料时间与频率,通过时间继电器就可以了.</DIV>
<P>这个叫自动化生产线!!我们公司很多!!不过现在已在淘汰中!!产能太低了!!现在的生产趋势是大型连续模的推广应用!!(600T,800T,1000T)一个主机基座一次搞定!模内攻牙'自铆!!</P>

Jren

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>huajwu</I>在2005-9-22 22:01:11的发言：</B><BR>11楼的兄弟所说的传送式冲压,现在用得蛮多的,已经不仅仅局限在制造空心零件了,我在一家台资厂看到,通过吸盘加普通冲床组成的生产线,所做的零件为大的机箱,具体的动作是料带在第一步完成下料等工程后,机床行程上升此时传送机构开始工作,通过吸盘吸住半成品上升再送到下一个工位完成下一个工序.此结构主要控制送料时间与频率,通过时间继电器就可以了.</DIV>
<P>                  這位朋友，我不大明白你的意思，我想我們倆所說的應該不是同一個主題了，我討論的是獨立一台偉送沖床上所完成的沖壓過程，而你所的是多台沖床組成的生产线．<BR>传送冲压機床一般較貴。１００多萬／臺，所以一般用於訂單量為年產量為數千萬／年的大批量生產。目前，國內大多用於馬達殼類空心零件生產，且是一些外資。港，台資企業為多。传送冲压不是通过吸盘加普通冲床组成的生产线，有時間我上傳一模具給各位。</P>

zlg288

<P>模具报价太虚</P>
<P>我们买台湾一套连续模得20万</P>
<P>我们自己做结果只用了2万块不到</P>

huajwu

<P>我怎么上传不了啊?华哥</P>

huajwu

<BR>