无人能解！！谁是英雄！MOLDFLOW高手请进！

arrkbons

<P>本人现在手头上有一个案子！问做子五年的MOLDFLOW高手都无法解释！甚至我打电话问过MOLDFLOW技术工程师！！都没有完全解释清楚！！案子的基本信息如下：</P>

[此贴子已经被作者于2005-10-18 17:37:48编辑过]

arrkbons

<P>产品基本尺寸为：180X55X65 (MM)</P>
<P>基本肉厚：2MM</P>
<P>胶料为：台湾石化 PP1101</P>

arrkbons

<P>产品试模后尺寸出现异：182。5X54.5X64.4</P>
<P>产品的长度竟然加长2,5MM. 我们到车间去确认缩水率和模具加工尺寸都没有问题!</P>

arrkbons

<P>按照我们的理论知识推算产品应该是偏小的!!但实际试模产品会膨胀!!!!!请版主!以及MOLDFLOW高手!有遇到此现象吗? 我也做三年MOLDFLOW了!这是第一次遇到事情!!</P>

larrycax

我估计你的产品应该是长条状的，中心有一些孔。可能是分子配向原因。Moldflow分析结果怎么说？

dm3981

<P>关键把材料特性与浇口位置，数量比较一下，你什么也没讲不好确定，你的产品应该是盒状，一般底部大水口，如果是一出二，就是侧浇口，侧浇口产生这个原因的几率大点</P>

dm3981

讲讲具体情况再看吧

M_cadme

<P>把sdy文件放上来研究研究!</P>

lsc36472

<P>很正常了,想想你PP料按千分十六的收缩率制模,其模具尺寸都有184毫米了,如果保压压实得很肯定有这个尺寸了.</P>

cyfsz

<P>同意楼上的意见！</P>

fafafaha

我看想了解的多，而实际用的却没有几个。

liujianling

应该是压力大造成的,在纵向上设置进胶口试试

dkyz

恩 有可能是縮水率做太大