你们公司模具维修、生产产品、产品检验之间流程？

laozhi

我公司模具维修人员维修模具散漫，模具维修好了也不告知冲压生产人员或品检人员，这样浪费大量时间，影响也很不好。怎么才能使模具人员，生产人员，品检人员结合起来。<BR>不知道你们的公司有没出现过同样的情况，又是如何解决的。

littlegrass

建構一個好的體系!

zqvip

这个就要靠生管去吹了，说句实话别不爱听，模具师都很跩的，哈哈

littlegrass

<P>健哥好久不見了哈!要常抽空來看看喔!</P>[em07]

laozhi

<P>健哥说的一点都不错，现在就是要让他拽不起来，认真做事，  服从安排，</P>
<P>积极配合生产安排。但我现在要的是有效的管理方法。</P>

laozhi

二楼说的体系，又是怎么样的体系，能贡献出来吗

老头

我们也有类似的问题啊 不好管啊 有好方法请告诉我啊

littlegrass

簡單來說就是生管安排生產模具,組長分配工作,模修負責操作員,組長負責模修,一級負責一級,分工明確,品質由操作員開始,好的品質是生產出來的,而不是靠IPQC檢驗出來的,所以操作員開始做自主檢驗,有問題了模修確認,IPQC循檢! 維修後模修確認模具OK,IPQC確認尺寸,操作員在開始生產!如此循環,重點是每個環節要對自己的工作負責!

cslelch1

聽說富士康是這樣的：修模師付在維修時，開機人員等就站在模具旁邊一排等著，而且修模有明確的時間規定，這樣就給了修模人員很大的壓力，生產效率也高。

laozhi

<P>高招</P>
<P>谢谢     大家有没更决的</P>

laozhi

<P>呵呵  </P>
<P>二楼  复杂的又是怎么说啊？  最好能传个流程图</P>

FANZAI

<P>先试呀,有改善再说再改</P>

mackxia

我告诉你方法:修模记时间,算模具故障率,按故障率计算工资,我看他刁个屁![em05]

liudh_yf

要建立績效考核體系。拿數據來說明好壞，比如修模時間、模具故障率、維修費用、產品不良率、生產效率、材料損耗率等。在人員排配上，IPQC是做好監督，重點是做好首末件確認及中間巡檢以避免批量不良的產生和流出。

yanjun

模具人員和沖壓人員一起開機