模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 40974|回复: 96

      [求助]ug 撞刀问题

      [复制链接]
      发表于 2006-3-10 01:39:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <p>各位师兄:</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 小弟用ug编程发现提刀不够高会撞件工件的现象,请问如何解决?台湾新烽机三菱系统.</p><p>   提刀方法选"先前的平面",走Zlevel profie和二次开粗都会这样,UG编程里面没有发现问题,到机床就会</p><p>   发现提刀时跟UG编程的走法不一样,会因为提刀不够高而直接撞到工件上.之前还没有试过这样的问题,谢谢大家</p><p>   的帮帮忙解决一下,是不是会是G码的问题</p>[em06]
      发表于 2006-3-10 13:20:00 | 显示全部楼层
      <p>&nbsp; 我想是后处理有问题,你打开NC程序文件看看,最后的Z值是多少呀.跟你程序设置的安全高度一样吗?</p>[em04]
      发表于 2006-3-11 10:38:00 | 显示全部楼层
      <p><font face="楷体_GB2312" color="#0000ff" size="4">罪魁祸首是G00指令,最好是提到安全平面,你在UG中的演示不会出错,是因为UG演示的时候G00指令严格遵循你坐标走向,它是走直线的,但在实际机床运行中就不是了,G00的运行,是X、Y轴同时走最高速,X轴与Y轴是等速的,如果是平行于X或Y轴,或45度的直线都没问题,如果不是,那机床走的就不会是一条直线,而是一条45度直线加一条平行于X或Y轴的直线,这就是撞刀的原因,所以,还是提到安全平面是最安全的,也费不了多长时间。而G01、G02等插补和G00不同,它们是通过X、Y轴的配合走的是你要求的路线。</font></p>
      [此贴子已经被作者于2006-3-11 10:40:18编辑过]

       楼主| 发表于 2006-3-12 00:14:00 | 显示全部楼层
      首先要谢谢你啊!!我的问题就是你说的那种情况了,但这样不行啊,要浪费很多时间的,你都知道UG提刀非常的多的啦,特别是二次开粗的时候,但是我看过其它厂都是这样做的,一样的机他们都不会这样撞刀啊?我就想不明白?还想问个明白,而且有一个师傅曾经还在我的厂里做过都不会出现这种情况啊,,是我学艺不精吧,还想知道有什么解决的办法?????
      发表于 2006-3-12 08:07:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>forkevin</i>在2006-3-12 0:14:00的发言:</b><br/>首先要谢谢你啊!!我的问题就是你说的那种情况了,但这样不行啊,要浪费很多时间的,你都知道UG提刀非常的多的啦,特别是二次开粗的时候,但是我看过其它厂都是这样做的,一样的机他们都不会这样撞刀啊?我就想不明白?还想问个明白,而且有一个师傅曾经还在我的厂里做过都不会出现这种情况啊,,是我学艺不精吧,还想知道有什么解决的办法?????</div><p>要根据加工不同的工件来选择不同的加工方法,并不是所有的工件都不能用提刀到当前平面,这要看经验,另外采用球刀二次开粗的时候采用等高铣ZLEVEL_PROFILE_STEEP,可以选择Cutting(切削)在Strategy(策略)里面,Cut Order(切削方向)选择Mixed(混合),在Connections(连接)里面,Level to Level(层到层),选择Direct on Part(直接对工件),就可以消除提刀</p>
       楼主| 发表于 2006-3-12 23:31:00 | 显示全部楼层
      你好!!这可真是个问题啊,,因为这种情况这段时间才出现的,以前我用了UG编程差不多半年都没有出过这种情况,我以前那个同事在我那个厂做了几百个刀路都没有问题,一样做的,真的百思不解啊??还望指教啊???谢谢啊!!!
      高风 该用户已被删除
      发表于 2006-3-13 05:04:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2006-3-14 19:48:00 | 显示全部楼层
      我以前也遇到过 不过先在解决了
      发表于 2006-3-14 19:48:00 | 显示全部楼层
      我以前也遇到过 不过先在解决了
       楼主| 发表于 2006-3-14 22:44:00 | 显示全部楼层
      怎么解决的啊?请赐教
      发表于 2006-3-14 23:02:00 | 显示全部楼层
      仔细琢磨
       楼主| 发表于 2006-3-14 23:56:00 | 显示全部楼层
      琢磨好久了,还是没有办法解决了,我想二楼给了很大的提示,我觉得应该可以从机床入手会很好啊,,是吗???
       楼主| 发表于 2006-3-14 23:58:00 | 显示全部楼层
      <p>应该是三楼的,打错了,不好意思啊!!!!!!</p>
      发表于 2006-3-15 09:09:00 | 显示全部楼层
      <p>UG的许多CAM功能我还没有用到,至于消除过多的提刀,应该在CAM中能够实现,还是慢慢体会吧。在使用中逐步的发现,在问题没解决之前,还是将刀具提到安全平面为好,由于快速进给速度很快,那样所费的时间相比总的时间来说并不算什么。</p>
      发表于 2006-3-15 14:33:00 | 显示全部楼层
      在横越中加个进给就可解决上述撞刀问题[em01][em01]
       楼主| 发表于 2006-3-15 23:27:00 | 显示全部楼层
      <p>听到三楼的讲法,我回去研究了很多,发现G00好像有两种走法?是吗???</p>
      发表于 2006-3-16 13:30:00 | 显示全部楼层
      我感觉还是你作的后处理的问题,一般说来在编程时你定义了工件,程序会自动把工件定义成检测体,所以不致于撞刀
       楼主| 发表于 2006-3-17 23:54:00 | 显示全部楼层
      <p>后处理可以说没有问题,上面我已经说了,而且在其它几个厂也是用我那个后处理的,后处理不用怀疑了?还有其它的原因吗??大家说得多,才会学得多!!!!</p>
      发表于 2006-3-18 19:27:00 | 显示全部楼层
      <p>我感觉原因就如三楼所说的.而解决方法就像<font face="Verdana" color="#61b713"><strong>luckug</strong><font color="#000000">所讲的在横越中给上一个进给值.</font></font></p>
       楼主| 发表于 2006-3-19 00:07:00 | 显示全部楼层
      如15,19楼说,这样加行吗?试过吗?具体怎么做?举个例子!!!不过我最近发现在机床走的时候可以有两种走法,而且可以改的,一种就如三楼说的,另一种就是直接走点对点方式的,就是走两点的,我把我的三菱系统新烽机的默认值(三楼的说法)改成点对点方式,我那个1600机不会撞了,但是那台1000机就不行了,下刀时会提高来走,真奇怪???
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-5 23:28

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30