请大家进来探考一下这个摩托车零件的工艺.

qyy9 · 发表于 2006-4-29 08:29:00

底部有3孔,画漏了.

STAR123 · 发表于 2006-4-29 09:05:00

要成型后再冲空吧其他就不知道了。。

xbtang · 发表于 2006-4-29 10:10:00

要想保証同心度﹐肯定要成形后再沖啊

leevesun · 发表于 2006-4-29 21:43:00

恐怕斜边处得破开会较好处理。

wuxianhhhh · 发表于 2006-4-30 14:34:00

这个零件不能按板材冲压工艺做,除非把产品的结构优化一下.

Cary528 · 发表于 2006-5-1 19:37:00

这个产品用单工序模做就好易做了!!1.开料 2.成型(两边凸台) 3.成型 4.冲底孔 5.冲侧孔(两边一起冲),这个是本人的意见!!!可以参考下!! 

zbczz · 发表于 2006-5-2 13:17:00

简单！！

yunlan2008 · 发表于 2006-5-2 19:25:00

1:下料加冲孔(冲底部孔,) 2:成型(以孔定位) 3:冲孔 4:成型 得看情况,看精度要求

ouyangboyi · 发表于 2006-5-3 20:40:00

该制件依据结构推测只是作支撑用，如此的话建议将结构变更为弯曲，并在角部做撕破处理，这样成型就非常简单，并且可以用连续模成型

cslelch1 · 发表于 2006-5-4 08:56:00

同意七樓的，但我覺得要側切外形，第四工序改為外形修邊，其余不變。

亮晶金 · 发表于 2006-5-8 22:04:00

亮晶金 · 发表于 2006-5-8 22:24:00

这个不是个简单的下料成形,中间肯定会起肿,而且展开也难计算.应该先做第部的三角可以选择拉伸的形式,再切边冲中间的八个孔,接下来再成四个角,然后冲四角上的孔,最后成形.你需要的话可以加我QQ 468171319

HXY1984 · 发表于 2006-5-30 09:54:00

   孔留最后冲了

神功飞扬 · 发表于 2006-5-30 15:27:00

1 落料 2 两侧耳朵局部成型 3 成型 4 冲底孔兼整形 5 两侧同时侧冲孔件趴着放

green78 · 发表于 2006-6-9 19:05:00

1 落料 2 预弯 3 成型 4 冲孔侧冲孔

ertou72 · 发表于 2006-6-9 20:19:00

1 落料 2 压面(包括底部弯曲和4个耳朵) 3 折弯 4 冲孔侧冲孔

yqf · 发表于 2006-6-9 21:43:00

1 落料 2 压面(包括底部弯曲和4个耳朵) 3 折弯 4.多轴钻孔.

tangzj · 发表于 2006-6-10 21:46:00

这么薄的板有这么高的同心度要求吗

ertou72 · 发表于 2006-6-18 08:56:00

同意7楼

zhangwei88 · 发表于 2006-6-18 12:31:00

同意7楼

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