[原创]循序渐进学注塑模设计

mouldsky

循序渐进学注塑模设计
前言
相信来这个网站的朋友对注塑模都有所了解，你们可能在书店中买过或从网上下载过注塑模具设计教程，有的朋友可能还在学校中学了几年相关课程，但我想问一下那些没有实际工作经验的朋友，你们能立刻胜任模具设计的工作吗？会有很多的朋友回答和我的观点一致：只掌握了理论基础，没实际经验，不知该如何开始设计工作。
现在，一面是有很多的朋友被拒绝在应聘岗位之外，一面又是用人单位为招不到模具人才而烦恼。为什么在单位中学几个月就能独立设计，而在学校中学几年还不行呢？我个人认为，主要是两者的侧重点不同，学校和有些教程注重知识面，而在工厂中更注重针对性。
一个模具设计师没必要知道什么是马氏体，可以不了解热处理工艺，不用掌握各种塑料的构成，他需要掌握的是模具该如何选材，常见材质的热处理结果，常见塑料的特性等结论性的知识就可以了。并且这些都不需要死记硬背，只要遇到了就记下，慢慢积累就行了。
所以我认为工厂中师傅带徒弟的方法，是学习模具设计的捷径。其针对性强，实用，使学习者在学习的过程中会有成就感，从而由被动学习转为主动学习，达到事半功倍的效果。
这就是我写这个教程遵循的原则。
好了，闲话少说，马上就开始我们的学习。

mouldsky

当然不能因为1亩地缺水就下雨吧,不然大家该抱怨涝了.
我发贴2天了,才4个人看,你叫我这雨点怎么下.

AYI998

仰着头等雨点落下来

mouldsky

雨点落下来了,大家做好防洪准备

一.起步
现在假设一个模具厂要自己培养一名注塑模具设计人员，因为你会使用CAD制图软件，并且你的机械制图水平很高，又好动脑，所以你被有幸选中。
来到工厂的上班第一天，你以为自己做办公室设计的日子开始了，但得到通知：在车间干活。这时，你也许不愿意，你可能抱怨，但没办法，有学设计的诱惑，还是先服从安排吧。（我得首先祝贺你，这段在车间干活的经历会使你受用无穷的。）
在车间里，你认识了模具，知道了模具零件该怎么加工，模具该如何装配，明白了大量模具专业术语，还见识了形形色色的模具结构……这时你会认为自己什么都会了，你还会对现在的模具设计者品头论足了。
领导也认可了你，你被安排到了模具设计室，并给你安排了师傅。现在你就想开始设计？还是等等吧，师傅先画好装配图，你给拆成零件图，看你是否了解了模具。
我要看大家交作业的情况,然后先讲解一下这套模具,再向下进行,有问题随时问.

[此贴子已经被作者于2003-6-24 10:25:15编辑过]

hgf81

好，支持！

wanf

狂顶

yuxuben

mouldsky
爱死你了！

mouldsky

我晕
半个月昏迷
教程因此中断

mouldsky

不知道大家是否喜欢这贴,我再坚持一段看看结果.
趁大家做作业的空档(也许是我一相情愿,根本没人做),我先讲一下模具设计前的准备

一.设计模具前需要掌握哪些资料

1.制品图纸或模型
这是设计的前提和依据。随着CAD，CAM的广泛应用，3D的模型正逐渐取代原来尺寸完整的图纸。在这里要提到的是，要选择一款数据接口好的CAD软件，这样能尽量减少在数据的交换过程中信息丢失的问题。

2.制品材质及收缩率
这是保证制品尺寸正确的前提条件，收缩率一般由塑料生产厂家提供，因为不同厂家的同一种材质的收缩率都有可能不同。

3.制品的使用要求
外观部位，配合部位，传动部位的要求及其他特殊形位尺寸要求。这是选择制件在模具中的摆放方向，浇口形式和位置，加顶杆的位置，有无热流道系统和气辅系统的依据。

4.模具所用的注塑机相关参数
喷头球径，喷嘴口径，拉杆内距，最大与最小模厚，最大开模距，顶出杆孔位置，模具安装方式，注射量，锁模力。

5.其他协议条件
模穴取数，模具材质，注塑周期，使用寿命，加工工期等。

二.模具设计者需要具备哪些基础知识

1.机械制图和CAD软件应用
机械制图是一个设计人员最起码的条件,二维CAD软件应用是对现在设计人员的最低要求,三维CAD软件应用是对现在设计人员的基本要求.

2.制品材质的特性
流动性,热性能,力学性能,最小脱模角等.这是确定进浇口方式与位置以及流道形状与路线的基础.

3.基本的结构类型
这就象是一个画家,只有先掌握了基本绘画技法,并在创作中灵活运用,才能保证画出满意作品.可以从进浇口方式,侧抽芯和脱螺纹机构,顶出机构入手学习.

4.模具零件材质选用原则与加工方法
这是影响模具制造工期,成本,精度的重要因素,也是零件设计的依据,设计时要考虑节省成本和便于加工.

5.模具设计不良的常见类型
只有知道了失败的设计,才能不重蹈覆辙,因为模具设计就是一个不断摸索的过程.

mouldsky

大家现在思路是不是有些不清,我来帮大家理顺一下.

模具工作流程

产品图纸——3D造型——确定摆放方向——选取分模面——设计浇注系统——型腔排布——确定模具结构类型——设计抽芯系统——布置镶块和滑块——布置顶出系统——设计冷却系统——完成装配图——由3D模型拆分镶块和滑块并编制数控加工程序——设计定位、紧固、支撑、复位、起吊等 细部构造——打印模具图——列零部件明细表并备料——编排加工工艺——加工零部件——抛光——装配——试模——模具修正、雕刻刻字标识、型腔皮革纹处理

我不希望在其他论坛中看到这个帖子的内容,请大家帮忙.

[此贴子已经被作者于2003-6-24 10:36:21编辑过]

love777

怎么这么烦呀，用UG画出三维出来不就行了吗？

love777

用AUTOCAD画出来有点难看！一看时不出来，怎么办呀？

张永滨

很好 太谢谢你了

lipeng

如下图‘不知SLIDE行程有点短否？
还想请教下mouldsky前辈，作为一名模具绘图员因怎样往设计
方面迈出！！！？？<img src="attachments/dvbbs/200362518523024354.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200362518523024354.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />

mouldsky

很好,终于有了回应,你提出的问题很有道理.
我先就这里的细节讲解一下.
首先,我提供的2D文件中的装配图,为了能放到标准图框中.进行了缩放,但这样为以后查询数据和更改图纸带来不便.我建议遇到这种情况,缩放图框好一些,保证电子文档为1:1.
大家先把这个图按10/7放大.然后把标注中的比例因子改过来.
这类小模具,斜导柱和滑块的配合间隙可取0.3,与定模板的固定配合可选用过渡配合.
斜导柱的角度一般取15~20度,后面的锁紧块的角度比斜导柱的角度大2~3度.
后面挡滑块的,我这里用的是M5螺钉,所以你测的4mm并不是实际的尺寸,另外滑块上的斜导柱孔的口部需要倒圆角,再加上0.3的配合间隙,实际上的抽芯距离也不是4.52了,并且这样即使装配时有些不合适也好修理,如果反过来,设计时限位距离比抽芯距离大,如果不合适,修理难度会加大.

lipeng

版主说得有理，这个设计是不是全部在ACAD中完成的？
还有，A，B要板料框做清角可能好点！版主要能结合你上说的思路步骤系统的讲讲
那就最好了！！
下面的压缩档是本人稍拆下的N1，多指点！！

模具工作者

顶！！！

想请问一下，我有十多年模具制作经验，现在初学PRO/E，简单的零件能设计和分模。现在想改做设计，但又不想脱产学习，你们认为我该怎么做最好？

lipeng

真羡謩楼上的兄弟有这么丰富的经验！

mouldsky

我先说一下这个产品的设计思路。
首先，接到这个产品图，得到如下信息：
制品为电源按钮，上表面为外观面，需要喷涂加工，制品材质为ABS，收缩率为0.5%，不透明。模具取数4，侧浇口。
所用注塑机定位环φ100，射嘴球半径SR11，射嘴口直径φ3，中心顶出杆直径φ35，机床闭合厚度MAX350，MIN150，拉杆内侧间距450*450。
分析产品图和得到的信息，得出如下结论：
1.防止中心圆柱处的收缩造成外观缩痕，因为喷涂后缩痕会显示的更明显。设计时要加防缩凸起。
2.不能由于中心圆柱处的脱模造成外观不良。设计时此处要加顶管，四个角处要加顶杆，使整体顶出受力平衡。
3.三个挂钩处要加滑块侧抽。
产品数据分析，处理：
先将产品整体放大1.005倍，再将有公差的数据取公差中值（并不是所有模具的数据都这样处理，一般遵循可修复原则和经验。
比如，型腔取公差中间偏小值，型芯取公差中间偏大值，开口处的尺寸会变化的很大，要靠经验取值。）
分析模具结构：
1.因为要有三面滑块，所以动，定模镶块作成单体小块比较好。
2.从维修角度考虑，中间的滑块拆，装不方便，应该在中间加两个滑块导轨，具体形式参见我以后的图纸。
3.滑块用斜导柱抽芯更可靠一些。
4.由于中间圆柱壁厚限制，顶管前面的壁厚只能为0.7，所以应该用台阶顶管，这样，顶出板处要加限位块。
布置装配图：
确定定模镶块的大小：根据定模型腔确定定模镶块尺寸
确定滑块大小：根据斜导柱确定滑块尺寸
确定动模镶块的大小：根据定模镶块和滑块确定动模镶块的尺寸
确定4腔的摆放位置：根据镶块，滑块，和抽芯距离确定摆放的位置
布置水孔位置和其他标准件位置，调整前面不合适的位置。