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      求助:拉深模

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      发表于 2006-12-25 22:28:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 fdszlf 于 2017-4-4 15:51 编辑

      一个简单的拉深模,半球形状,直径280毫米,1.2的料厚,拉深带切边,试模时没问题,可正式生产时产品质量极不稳定,三四个左右就烂一个,在150T的液压机上生产,减小压边力悬空的部分起皱,加大压边力口部又容易断裂,试了有六七种材料都不行,请各位师傅指教,不胜感激!
       楼主| 发表于 2006-12-25 22:36:00 | 显示全部楼层
      凹模圆角从小改到大,又从大改到小,总是不行,请指点啊!
      发表于 2006-12-25 22:57:00 | 显示全部楼层
      <p>传图</p>
       楼主| 发表于 2006-12-25 23:00:00 | 显示全部楼层
      对不起,现在没有图,我在网吧上网,就是一个直径280的半球,看起来真的非常的简单,我自己做之前也认为没有任何问题,可生产的时候就是不行,没辙了,只好到这里来请求大家的帮助。
      发表于 2006-12-26 00:06:00 | 显示全部楼层
      你下的毛胚形状呢?[em01][em01]
      发表于 2006-12-26 08:56:00 | 显示全部楼层
      呵呵,周围有加阻筋吗?
      发表于 2006-12-26 15:17:00 | 显示全部楼层
      这么大的半球我认为应该分两次拉伸.这样可以减少压边力,又不会起皱.
      发表于 2006-12-26 15:53:00 | 显示全部楼层
      推料板车台阶
      发表于 2006-12-26 16:20:00 | 显示全部楼层
      这是方形下料,首次拉深。
      发表于 2007-1-23 13:25:00 | 显示全部楼层
      <p>80mm的做过,拉伸--切边--拉伸,第一次多拉点</p>
      发表于 2007-1-24 22:56:00 | 显示全部楼层
      <p>一般情况下,半球产品加一个台阶筋完全可以一次搞定,不会有问题!</p><p>可如果你的产品有直身位,或者凸缘比较大,那就要另行考虑了!</p><p></p>
      发表于 2007-2-13 23:41:00 | 显示全部楼层
      <h1>看来他拉的是不锈铁的吧???有可能是老板想省钱,把标准的牌号换成杂牌的了。。。。[em10][em10][em10][em10][em10][em06]</h1>
      发表于 2007-2-14 10:48:00 | 显示全部楼层
      肯定没有问题
      发表于 2007-3-2 09:20:00 | 显示全部楼层
      <p>我以前做过,直接用聚胺脂橡胶就可以</p><p></p>
      发表于 2007-3-2 17:29:00 | 显示全部楼层
      <p>估计还是材料问题。</p>
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