模具制造如何实现高生产率加工

学海无涯

模具制造如何实现高生产率加工，欢迎大家发言，发表自己的看法！
我来开个头吧！
当今高度竞争的市场环境正在加快各种模具的生产速度。制造速度知之不多，以致使加工过程中存在不少的瓶颈，因此对模具制造商来说在走向模具高生产率生产的道路上避免犯潜在的代价很高的错误是十分重要的！谈谈你们各位仁兄，学姐，学妹，你们对在公司中如有碰到的有各式各样的原因导致交货推迟的原因发表一下意见！分析，总结！

lcym

在设计过程中尽量使用通用件,生产组织过程中充分考虑统筹对生产效率的影响,加工过程中要提高效率充分考虑人的因数,但加工毛坯时可加大切屑用量
     你的文章有见解,已工作了吗,机械加工经验我有一些,可向你学习一些模具方面的知识吗

bluecode

关键在于人。
拥有一次试模成功比率80%，人均100套以上模具制造经历的技工，你的问题就不是问题了。

lcym

赞同bluecode看法！

ly002

以下是引用lcym在2003-7-6 15:56:40的发言：
在设计过程中尽量使用通用件,生产组织过程中充分考虑统筹对生产效率的影响,加工过程中要提高效率充分考虑人的因数,但加工毛坯时可加大切屑用量
      你的文章有见解,已工作了吗,机械加工经验我有一些,可向你学习一些模具方面的知识吗

另外两个朋友的想法太过理想了。另外就是把工序要合理安排。选用合适和稳定材料和热处理供应商。

bluecode

没什么太理想的。这些都是一个标准模具技工最起码的要求。
人员素质差，再好的刀具、量具、机床、材料、、、都是假的。

如果开cnc的要自己fit模或者自己装配，他加工出来的零件就不会让人不上不下。
如果开脉冲和线切割的要自己抛光和修配，他就会深刻理解犯错误的代价。
、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

工艺和工序都是弹性的，要靠人去操作机床执行。限制和弹性的最佳中和点也在于人。

daizxl

樓上的說的很有道理﹐我這里的電火花操作工就是這樣﹐不能理解人家后面修模和配模的難度。人的因素在模具中大重要了。