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      [讨论]被冲材料的硬度

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      发表于 2007-3-13 17:28:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      模具刃口材料:Cr12   淬火硬度:HRC60  需要加工的材料硬度HRC26,大家认为可行么?象这样的模具冲硬度为多少的材料比较合适。大家有没有这方面的经验,一起讨论学习!
      发表于 2007-3-14 13:09:00 | 显示全部楼层
      没问题,不过还要看你的模具寿命了,如果想寿命长点,还是考虑硬质合金吧,单价虽贵,但长期消耗算起来的话,还要合算得多,更合况还有人工费在里面。
       楼主| 发表于 2007-3-14 13:59:00 | 显示全部楼层
      <p>谢谢卸料板的建议!我这套模具寿命大约能有多少?我第一次做这样的模具,请赐教!</p><p>硬质合金材料太贵,如果这套模具寿命短,可以考虑制作两套模(产品尺寸90×90,数量:2万/月),不知你认为如何。</p>
      发表于 2007-3-14 15:42:00 | 显示全部楼层
      <p>寿命……让我怎么跟你算?连个图纸都没有。</p><p>一般这样估算:硬质合金凸、凹模在一般冲裁质量要求(对断裂带、毛刺要求较小,毛刺小于0.05)时,可以每200万次冲裁磨一次刃口,一次磨+研磨大约0.3mm,计算一下你的凸、凹模端差,看够用几次的就知道了。钢的凸、凹模寿命明显低得多了,好像是100万次就要磨一次刃口,刃磨量基本相同。剩下的就要你根据你的图纸具体计算了。如果担心材料过硬可以把刃磨周期适当缩短。</p><p>但是,这是纯粹考虑磨损的情况下。如果由于零件尺寸限制或是模具限制,凸、凹模强度不是特别好,还要考虑意外啃刃和非强度原因损坏的情况。</p><p>制作两套模的优势不在于寿命,而在于月产量,看你2万件/月的产量来看,没必要。但可以考虑多做套凸、凹模备用。但估计是用不着。</p><p></p>
       楼主| 发表于 2007-3-14 16:02:00 | 显示全部楼层
      谢谢你,解释的很详细!我准备先制作一套,用用看看。这种产品质量要求不是很严格,断面质量没有具体要求。
      发表于 2007-3-14 18:32:00 | 显示全部楼层
      最好是用油压机冲,要不什么金都很快爆了。
      发表于 2007-3-14 19:40:00 | 显示全部楼层
      CR12硬度根本就不能达到60度,既使你热处理到60度,但它已经不能用了,没有韧性,还有就是中间肯定是有裂纹了。你还是考虑用其它材料吧。
      发表于 2009-8-20 11:12:01 | 显示全部楼层
      谢谢卸料板的建议!我这套模具寿命大约能有多少?我第一次做这样的模具,请赐教!

      硬质合金材料太贵,如果这套模具寿命短,可以考虑制作两套模(产品尺寸90×90,数量:2万/月),不知你认为如何。
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