铁料变薄拉伸为什么容易出现拉伤现象

whqiang

 铁料变薄拉伸为什么容易出现拉伤现象?一般是出现在变薄时，在侧壁产生拉伤。有何解决方法

[此贴子已经被作者于2007-3-23 17:34:46编辑过]

asdfgasdf

<p>铁料套铜,铁料变薄拉伸时加肥皂水</p><p></p>

jing165700

<p>凹模工作部分镶合金，我们公司一般用GT35，效果蛮好</p>

whqiang

加肥皂水不就会生锈，铜拉伸加肥皂水还有见过，我这里是加拉伸油而且凹模还是用钨刚还是会拉伤，伤脑筋的很

alpb1984

我见过凹模用铜。不过要生产一段时间，定期维修凹模。

whqiang

凹模用钨刚维修频率也非常之高，只是听说杭州有用合金铜材料做凹模，但是合金铜对拉伸的性能会比钨钢好吗？有点难以致信

whqiang

拉伤一般是在变薄时出现，不知各位有何看法，附上拉伸步骤的尺寸图e:\1.bmp

aluen

变薄拉深产生大量热，拉伤主要是形成了积屑瘤，有时候没有很有效的遏制手段，拉深油有很大影响。

FANZAI

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>aluen</i>在2007-3-25 22:17:00的发言：</b><br/>变薄拉深产生大量热，拉伤主要是形成了积屑瘤，有时候没有很有效的遏制手段，拉深油有很大影响。</div><p>发财大姐说到好.鼓掌鼓掌<br/>变薄时挤压力很大,容易伤害凹模,出现拉伤.</p>

asdfgasdf

<p>铁料镀铜,铁料变薄拉伸时加肥皂水</p>

卸料板

别说变薄拉深，我的高拉深件按等间隙给的，还是有拉深，发热很严重，凹模都烫手。没办法加了油泵打油，结果凹模基本泡在油里了，发热是少了，但拉深偶尔还是会出现，一直没找到更合适的办法。出现积屑瘤，就必须拿油石溜一下R角部分。注：凸、凹模全是硬质合金，冲压次数35次/分。

hongxiaobing

<p>磷化</p>

hongxiaobing

如果变薄量小的话用硬质合金是可以的,但要选对牌号!!!!!如果大的话可磷化。更大加磷化后皂化或高分子挤压涂料。但有工序残余物产生。

whqiang

拿油石溜一下R角部分，这是最简单而有效方法，但也是经常要做一天也要个两三次太麻烦了，无法彻底解决问题，拉伸油400多元一小桶老板用的都心痛，不过我还是认为模具结构有很大影响，现在1分钟可冲70-90次

whqiang

加磷化后皂化或高分子挤压涂料，这是什么意思，这是用来拉伸的油料吗？这种一般用在拉铜材吧？

SMALLDUCK520

<p>个人经验是觉得和拉升油有关系,建议加大凹模表面光洁度,脱料弹簧力量加大,本人以前一副拉升模具未出现你说的此类问题</p>

hongxiaobing

<p>我估计你的变薄量不大，1.你打光R就行。2.你的拉伸速度又那么快。如果允许磷化的话，中温磷化就可以。磷化液6块多1公斤。拳头大的拉伸件只要几分钱。</p>

whqiang

单边变薄0.14，拉伸5步，第3步变薄0.1，第4步变薄0.02，第5步变薄0.02，模具结构把变薄处拉伸脱料改为刚性脱料效果好些了，但容易出现根部R角偶尔有裂痕，料少也有，料多也有裂痕，生产时候，什么问题都会出现，真他妈的怪

lywzcf

kankan