蒸汽辅助成型技术探讨

lincae

 现在很多客户都要求产品高光不喷漆.我公司准备上蒸汽辅助成型技术,希望大家探讨一下这一新技术.据说现在这项技术只掌握在韩国和日本.

lincae

蒸汽辅助成型技术可以使制品获得高的外观质量,外观无夹线,无缩水,高光且不需要喷漆.

lincae

目前国内有几家已经用上了这一技术,效果据说很好!

lincae

<p>蒸汽辅助成型技术也叫热冷成型技术.它是在塑胶填充和保压过程中利用高温蒸汽瞬间将模具温度提升至100多度以获得高光,无熔接线,无缩水,表面无浮纤.然后在冷却阶段瞬间将模具温度降低以缩短成型周期.</p>

lincae

这项技术除了要有专门的蒸汽炉\冷却塔以及温度控制器以外,对模具要求比较高,要在普通模具基础上做很多改进才可以获得预期的效果

lincae

大家一起探讨探讨吧.

kj1633

<p>那这样瞬间加温及瞬间降温对模具本身的寿命是否会有影响？特别是普通模具。</p>

lincae

<p>普通模具不能用于蒸汽成型.</p><p>蒸汽辅助成型对于模具的要求比较高</p>

dmczw

<p>我们公司用特殊的方法，特殊的模具，特殊的工艺做成高光！华东第一</p>

ylj3655

各位发点实质性的东东，100度的模温不算高；我3年前用的模具都是200度的模温

maconi

简介：蒸汽辅助注模技术是一种日本研发的高温模具注塑新科技,令树脂在模腔流动达至最佳状态,从而避免塑料在传统注塑填充过程中,因逐渐冷却所照成的材料物性变化,形成各种材料性能缺陷,如:表面凹陷.溶接痕.流痕.波纹.银 ...

蒸汽辅助注模技术是一种日本研发的高温模具注塑新科技,令树脂在模腔流动达至最佳状态,从而避免塑料在传统注塑填充过程中,因逐渐冷却所照成的材料物性变化,形成各种材料性能缺陷,如:表面凹陷.溶接痕.流痕.波纹.银条纹等不良现象.
蒸汽辅助注模技术优胜之处:
1.即使用于玻纤加工程塑料,都能使表面光洁度高,不需要喷涂.有效降低成本.更可缩短交货期
2.无溶接痕,令制成品变得完美,更可减少喷涂废品(一般高达20-30%),环保生产,成本降低
3.厚壁成型注塑周期可降低70%以上
4.使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品质量和强度
5.利于有机分解塑料成型,缩短成型周期和晶体化
6.在任何位置都可定立水口(闸门),内部压力平衡,无弯曲变形,降低流动分析的重要性

欢迎联络我:
倪生----宝丽玛
13922854857

ALEXLIU

目前该技术的运用就是在日本都是不多。在国内更少，有几方面的制约：
1、模具加工--为了让模具表面快速的升降温，水道加工需要用曲面加工技术，使水道与模具表面等距及分布均匀。
2、快速的升降温，对模具材料要求高。
3、高温下飞边易产生，对飞模要求高。
4、冷热更替，不仅要有设备，还要与注塑机配合。更替时间控制很重要。
日本也在研究一种不用蒸汽加热，而用电磁或微波加热的技术。但还没有见到推广。

总之：要用该技术，必须得高成本！

nixinming

效果虽好,但对国内的目前条件来说,推广应用还比较困难,

liujianling

:victory:

wzhg

确实表面质量差很多

shmold

一般来说  用这样的结构和普通模具价格会差多少呢？

yetihu

有没有相关的资料，发我一些看下，目前手头有几个项目想尝试一下这个技术