我最近设计的300马达壳铁后盖模

henrymung

最近设计的300马达壳铁后盖模

我用PressCAD设计的马达壳铁后盖模，拉伸好后冲小孔，预剪－压平－再下料。
产品同心度要求在2C内。
放出来给大家做参考。有不足之处，请大家指出修正。

谢！！！

henrymung

产品图，模具图，冲头镶件图一张不少

xiehousheng

但最重要还是靠导正针

zzqq666

楼主：有没有出现过轴承压出力不够的问题？

A文

楼主的图纸看过后，有两点疑问：
1，最后落料的毛刺能否达到要求？
2，预剪后，产品是否会有掉下来的可能？剪的深度不够应该会影响毛刺。

zzqq666

楼主：模板的加工精度怎样保证？
如果拉伸偏了，后面怎样校正？

zzqq666

请教一下：产品的平面度要求0.03mm，在落料后周边会不会上翘超差？

cjczq

楼主的方案很正确！:victory:
说实话，产品本身难度不大，难就难在如何保证产品的公差。
1、此产品不属于拉伸类型，只是变薄压型而已，材料本身流动不大，局部材料变薄；
2、要保证产品图中0.02mm的同轴度、0.03mm的平面度和0.02mm的垂直度就是此产品的难点。（如图1）:loveliness:
　　　　　　　　　
我们来看看楼主是如何做的呢？
１、中心压包后，镦压（挤压）。以此中心为基准，冲孔、预剪，保证了同轴度；
２、以先压的中心为基准，在预剪的同时压平材料，保证了平面度和垂直度。
但此模设计时还须注意几点（如图２）：
　　　　　　　
１、从第二步到第三步时，预算的料不能太多，也不能太少；太多则是完全挤压，易爆模；太少则易压破。
２、预剪的那步，若线割稍粗，易产生料粉或废渣，使产品有压花印痕。
以上几点，仅供参考，不对之处，请见谅！:handshake

[ 本帖最后由 cjczq 于 2008-1-11 08:40 编辑 ]

huang_b_ok_ok

学学 看看.......

anbangsong

楼主还没有下你的模具,但是看了介绍;应该说还是同意你的设计方案;你这个应该是SECC的材料吧;平面度我以前是通过压花来保证的,不知道你是如何保证平面度,至于其它的话应该要看模具的加工精度了,有些东西设计思路很重要,但是加工精度更重要;

anbangsong

下来看了,个人觉得在第二步的时候就要试着做变薄了,这样子的话才不至于在第三步受力很大;

zzl861126

dddddddddddddddddddd

CHENGDIZHEN

这没什么吧?同心度用

我的模具乐园

这个是属于挤压模具，但是想说的是，你最后切料　　踏角没有产生吗　　就是你落料是一步的吗　　估计毛刺大了　，会出现这个问题哦　

3dwww

进来看看[em48]

无声似有

好东西收下了，谢谢！

zzqq666

其实这个产品难点在同心度，平面度，以及轴承压后的压出力。。。

xtmx123

我就不客气的拿了

CHENGHP

我正要開一套白織燈兩頭的AL蓋，下來學習下

pengfeifei

看看！！！！！！！！！！！！！！