高速模具(1500以上)

huang1976

请各位大侠对提高模具速度(1500以上)提出高见,有何新结构共享一下!

jspengjc

模板超深冷,框孔内磨完成:D
导针要准,最好是定针与动针相结合:D
模板不能有强压料,只在工作位有压料即可:D
弹簧要布平,等高要有侧限位　浮动不可过大:D
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更重要的就是维修人员薪水要开高,不然保养不落实死了很可惜:@ :@

yunzhifan

1. 模板超深冷,框孔内磨完成--即精度要高;
2.导针要准,最好是定针与动针相结合;
3.模板不能有强压料,只在工作位有压料即可;
4.弹簧要布平,等高要有侧限位　浮动不可过大;
5.上模重量一定要轻;
6. 模板框孔, 入子,模仁,冲子等光洁度一定要高;
7.送料机精度一定要高;
8.冲床精度也要搞;
9.设计时需计算压力中心;
10. 模具原材料要好, 否则无法使用;
11.收料装置也要好, 收料时料条受力均匀;
12.冲压用原材料质量要过关;
13. 模具用标准件(弹簧,导柱导套等)品质一定要好;
14.要有误送检测装置;
15.模具要自散热良好;

[ 本帖最后由 yunzhifan 于 2007-10-17 13:09 编辑 ]

huang1976

谢谢,模具结构有什么特殊吗:) :)

yunzhifan

采用美式结构最好, 结构上已经达到以上几个方面要求, 只是产品精度不可过高

yunzhifan

再一个就是日美结合式, 就需要尽量减轻上模重量和设计时压力中心要搞好;
日式模具当然也可以, 但只能是单板下料, 且声音太大;

yunzhifan

这几种结构除了日式结构的我都见过冲速1500的, 日式的我只见过1300的

yunzhifan

典型日式结构为八板模, 且剥料板及剥料板盖板均在上模,而典型美式结构剥料板在下模, 且无剥料板盖板

afei0722

那我们这边都是9块板,脱料板在上模.好象是日式结构.
但是冲不了那么快.差的太远.

huang1976

各位大侠请继续发表高见,最好能传些有价值的资料上来(如模具图),据我所知,小日本有到三千以上的,模具内是加冷却系统的,谢谢!!!!
请版主能将此帖置顶,作为一讨论课题!
----技术无极限,贵在坚持!!!

万兴王二

见过内资1500的,冲马达的.下模和脱料入子全用钨钢制作.这种外导柱是采用的真正的SUJ2材质,开始订的国内的,但冲压过一阵子之后导柱上满是钢珠所产生的拉痕,一套导柱1000RMB,四支就4000RMB.所以整套模的成本很高!
另外小日本的这种上下模座都是用铝金,然后再加铁料的.老美的见过直接用铝合金做模座的!
模具结构类似于下面所传照片!(照片来自于本论坛,借用下各位同仁勿怪):P :P :P :P :P :P

[ 本帖最后由 万兴王二 于 2007-10-17 15:06 编辑 ]

ning1028

长见识了，请各位专家们继续了，谢谢！！

chjhua

我們的最多900,衝床不行,一般400

yunzhifan

请大家都能发一些有实质性的建议或图面.

雪中飘

有谁可以上传美式模具

zxin89

1.模板材质要好,热处理要过硬
2.模具内的导向精度要好
3.冲床要好,且模高一定要准
4.送料机及收料机要能够同时跟进
5.模具内的弹簧一定要用西德或意大利的,小日本的不行

wujingsong

谢谢!大家,我们也是一家日本公司,可模具结构都是6板式的,请是这是日式的吗?

zengweiqun

我知道有人用李（AL）来做上模座，打不到那么快。但对提高冲速有用，就是不知道够不够硬。也不知道用的是哪种AL

jchuan

技术无极限,能发一些有实质性的建议或图面?谢谢！

ninja37

各位大侠真厉害，小弟我很多地方要向你们学习请教一下，各位老大多多指点