三菱线割机G.M代码

梅山峒蛮

准备机能Ｇ

准备机能一览表

Ｇ代码        组        机       能
Ｇ００        Ａ        定位
Ｇ０１        Ａ*        直线插补
Ｇ０２        Ａ        圆弧插补ＣＷ／螺线插补ＣＷ／Ｒ指定圆弧插补ＣＷ
Ｇ０２．１        Ａ        涡卷圆弧插补（ＣＷ）
Ｇ０３        Ａ        圆弧插补ＣＣＷ／螺线插补ＣＣＷ／Ｒ指定圆弧插补ＣＣＷ
Ｇ０３．１        Ａ        涡巻状圆弧插补（ＣＣＷ）
Ｇ０４        ※１        暂停
Ｇ０５        ※１        坐标旋转（指定坐标旋转中心）
Ｇ０６        ※１        取消坐标旋转
Ｇ１４        ※１        读取当前值
Ｇ２２        Ｄ        调用子程序／图形旋转
Ｇ２３        Ｄ        子程序返回／图形旋转
Ｇ２７        ※１        原点确认
Ｇ２８        ※１        存储器式自动回原点
Ｇ２９        ※１        确定端面位置
Ｇ３０        ※１        确定中心位置
Ｇ４０        Ｅ*        取消丝径补偿／取消锥度
Ｇ４１        Ｅ        丝径补偿（左）
Ｇ４２        Ｅ        丝径补偿（右）
Ｇ４３        ※１        设定程序丝径补偿量／设定工件坐标系偏移量
Ｇ４３．１        ※１        时间数据的写入
Ｇ４４        ※１        传送程序丝径补偿量
Ｇ４４．１        ※１        时间数据的读出
Ｇ４６        ※３        微调机能
Ｇ４８        ※１        存储器式自动（第２、第３、第４）回原点
Ｇ５０        ※１        取消图形倍率（１．０倍）
Ｇ５０．１        ※１        取消Ｇ指令镜像
Ｇ５１        ※１        设定图形倍率（指定缩放中心）
Ｇ５１．１        ※１        设定Ｇ指令镜像（指定镜像中心）
Ｇ５２        ※２        设定局部坐标系
Ｇ５３        Ｆ        选择机械坐标系
Ｇ５４        Ｆ*        选择Ｇ５４工件坐标系
Ｇ５４．１        Ｆ        选择Ｗ００～Ｗ９９工件坐标系
Ｇ５５        Ｆ        选择Ｇ５５工件坐标系
Ｇ５６        Ｆ        选择Ｇ５６工件坐标系
Ｇ５７        Ｆ        选择Ｇ５７工件坐标系
Ｇ５８        Ｆ        选择Ｇ５８工件坐标系
Ｇ５９        Ｆ        选择Ｇ５９工件坐标系
Ｇ６０        ※１        挡块式回原点
Ｇ６２        ※１        Ｇ指令镜像
Ｇ６３        ※１        软限位有效
Ｇ６４        ※１        软限位无效
Ｇ６５        Ｄ        单纯宏调用
Ｇ６６        Ｄ        宏模态调用Ａ


Ｇ代码        组        机　　　　　能
Ｇ６６．１        ※１        宏模态调用Ｂ
Ｇ６９        ※３        解除圆弧终点错误信息检查
Ｇ７０        Ｇ        英寸指令
Ｇ７１        Ｇ*        毫米指令
Ｇ７８        ※１        自动找垂直
Ｇ８７        Ｂ        上下同一Ｒ
Ｇ８８        Ｂ        拐角Ｒ模式
Ｇ８９        Ｂ*        交点计算模式
Ｇ９０        Ｈ        绝对值指令
Ｇ９１        Ｈ*        增量值指令
Ｇ９２        ※２        设定原点
Ｇ９７        ※１        ＸＹ轴交换
Ｇ１０１        Ｊ        ａ＝ｂ
Ｇ１０２        Ｊ        ａ＝ｂ＋ｃ
Ｇ１０３        Ｊ        ａ＝ｂ－ｃ
Ｇ１０４        Ｊ        ａ＝ｂ＊ｃ
Ｇ１０５        Ｊ        ａ＝ｂ／ｃ
Ｇ１０６
Ｊ        ａ＝√ｂ２＋ｃ２
Ｇ１０７        Ｊ        ａ＝ｂ＊ｓｉｎＣ
Ｇ１０８        Ｊ        ａ＝ｂ＊ｃｏｓＣ
Ｇ１０９        Ｊ        ａ＝ｔａｎ－１ｂ／ｃ
Ｇ１１０
Ｊ        ａ＝√ｂ２－ｃ２
Ｇ１１１        Ｊ        ３点中心计算
Ｇ２００        Ｊ        无条件分支
Ｇ２０１        Ｊ        零条件分支
Ｇ２０２        Ｊ        负条件分支
Ｇ２０３        Ｊ        位测试

M辅助功能一览

Ｍ代码        名　　称        机　　　　　　能        备考
Ｍ００        程序停止        自动运行的停止       
Ｍ０１        任选停止        任选停止开关接通时与Ｍ００作用相同       
Ｍ０２        程序结束        自动运行结束及复位       
Ｍ２０        穿丝        由电极丝自动供给装置进行穿丝        ＊
Ｍ２１        丝切断        由电极丝自动供给装置将丝切断        ＊
Ｍ２２        试穿丝        由电极丝自动供给装置使喷射水流喷出        ＊
Ｍ２３        返回固定位置        由电极丝自动供给装置使管路导向机构回到固定位置        ＊
Ｍ３０        程序结束        自动运行结束及复位       
Ｍ５２        废料处理ＯＮ        自动进行废料处理        ＊
Ｍ５３        工件交换处理ＯＮ        自动进行工件交换        ＊
Ｍ５８        设定液面　下        保持液面在工作台下        ＊
Ｍ５９        设定液面　上        保持液面在工作台上        ＊
Ｍ６０        外部输出信号１接通        控制装置的外部输出端子１设为ＯＮ。        ＊
Ｍ６１        外部输出信号１断开        　　　　　〃　　　　　　    ＯＦＦ。        ＊
Ｍ６２        外部输出信号２接通        控制装置的外部输出端子２设为ＯＮ。        ＊
Ｍ６３        外部输出信号２断开        　　　　　〃　　　　　  　  ＯＦＦ。        ＊
Ｍ６４        外部输出信号３接通        控制装置的外部输出端子３设为ＯＮ。        ＊
Ｍ６５        外部输出信号３断开        　　　　　〃　　　　　　    ＯＦＦ。        ＊
Ｍ６６        外部输出信号４接通        控制装置的外部输出端子４设为ＯＮ。        ＊
Ｍ６７        外部输出信号４断开        　　　　　〃　　　　　　    ＯＦＦ。        ＊
Ｍ６８        外部输出信号５接通        控制装置的外部输出端子５设为ＯＮ。        ＊
Ｍ６９        外部输出信号５断开        　　　　　〃　　　　　    　ＯＦＦ。        ＊
Ｍ７４        液準備接通        加工液準備入        ＊
注）根据机种、选项的不同，＊印的功能也可能没有。

Ｍ代码        名　　称        机　　　　　　能        备考
Ｍ７５        加工液准备断开        加工液准备断开        ＊
Ｍ７６        加工液循环接通        加工液循环接通       
Ｍ７７        加工液循环断开        加工液循环断开       
Ｍ７８        急速充满        快速充满加工液        ＊
Ｍ８０        加工液接通        加工液排出       
Ｍ８１        加工液断开        加工液停止       
Ｍ８２        丝接通        开始丝进给       
Ｍ８３        丝断开        停止丝进给       
Ｍ８４        加工接通        加工电源接通       
Ｍ８５        加工断开        加工电源断开       
Ｍ８８        加工液弱        减少加工液       
Ｍ８９        加工液强        增加加工液       
Ｍ９０        最佳进给接通        最佳进给控制开始       
Ｍ９１        最佳进给断开        最佳进给控制停止       
Ｍ９３        全停止        断开准备状态       
Ｍ１０１        ＰＭ断开        设置ＰＭ开关在ＯＦＦ状态        ＊
Ｍ１０２        ＰＭ喷嘴松开模式接通        设置ＰＭ开关在ＯＮ状态，选择喷嘴松开模式        ＊
Ｍ１０３        ＰＭ喷嘴贴紧模式接通        　　　　　〃　　　　　，选择喷嘴贴紧模式        ＊
Ｍ１０５        ＰＭ薄板模式接通        　　　　　〃　　　　　，选择薄板模式        ＊
Ｍ１０６        调整加工速度        设定加工速度调整等级（－５～＋４），调整加工速度        ＊
注）根据机种、选项的不同，＊印的功能也可能没有。

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谢谢楼主，提供的资料。

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非常感谢