冷冲模小窍门（土方实用）

春亚兰迪

1。尽量在一台线切割上加工；
2。冲针（冲头）与固定板之间零配；不是刃口方向加热敲大，象钉子头，固定板电磨成斜角；
3。冲针及（冲头）打光，主要是冲裁部分和脱料板磨擦部分；
4。脱料板与冲针（冲头）之间间隙小于冲裁间隙；
5。固定板，脱料板，凹模板之间用小导柱。
此法便于维修，操作，装搭简单方便。
大家试试就知道。

ykj3598

原来是零配零啊，我还以为是要留0.01的余量呢

hxb7609

这种方法不利于模具快速维修，不过我见过用这种方法的改良方案来做IC引线框架的模具（amoi,永红），他们是用焊环烧结方法来作钨钢挂台的，俺不敢用，不知喷灯加热对材质会有什么影响，如冲头的直线度、硬度、性能等方面

春亚兰迪

靠脱料板保证冲裁精度.我试过,长期用,没有问题.不过是1.5以上的铁板.

梅山峒蛮

夹板比冲头大0.005~0.01,这样方便拆冲头,用在冲头比较多的模具上,

ding9736

楼主，冲头加热是会变形的呀

johnxia

:) :) :) :)

yiligyp

脱料板导向的话，有时候固定板就没有必要0配

hxy369

“脱料板导向的话，固定板就没有必要0配”“夹板比冲头大单边0.005~0.01,方便装拆冲头”但一定要小于脱料板与冲头的间隙；
冲头非刃口一端加热铆开止脱，是古老相传的工艺了，火焰加热时非刃口一端向上烧，大一点的钳子夹冲头中间以利散热，适于脱料力较小时……

春亚兰迪

我在3MM铁板中用过，效果很好。

paulpipi

冲模间隙最主要的是刀口和脱料板的间隙，一般 脱板间隙为0.003单边

zhrshq

我公司都是用退料板来导向的，很少用夹板来导向。内装精密导住
冲子都是研磨扣位（挂台）。
你那真的是土方法呀，对那些要求不高的产品这样做模具可能有用。

myaojun

用一台线割机主要是针对国产机，因为丝杠的精度不高，而且最好是在同一坐标处线割，以保证每块板的误差一致，用快走丝线割也没有微米级别的精度

liuxinzhuyi

也可以在固定板上做小螺纹哦
   冲头做挂台式用小压板固定修模特别快哦
  尤其是特别多冲头滴很实用哦

paulpipi

看来楼主是在内资厂做设计，这种观念早就被改进很多了。

lihui771225

是的，用夹板导正过时啦，铆冲子也过时了

学成功之前

我也时常会这做，因为国产线割机真的了，每一台机割出来的东东都不一样，那怕是一个方形
特别是精点的模具。烦!!!

kama

这方法不怎么样呢,楼主

longxia88888888

我来论坛里面没有几天,但发现一个现象.级别高的不一定是高手(1 加工高手2 经验高手3 设计高手等),级别低的不一定是功夫低的.只是大家工作在同行不同岗的单位里面的.每种产品都不一样.大家在帮楼主解决问题的时侯,多想想多问问,搞明白楼主的意图的时候再发言,不然的话楼主是没有甄别能力的(有甄别能力的不会发贴来要大家帮忙的).所以希望大家不要帮倒忙.当然多学点产品经验也是一个好现象,那就说明咱们国家还是有一帮青年人,在为社会的发展做出应有的贡献.这里也祝志同道和的同行们加油...加油...再加油..

ch_sun6

这种结构,我们公司一直在用.用卸料板导向,冲头可以和固定板有一定的间隙.凸凹模间隙完全由卸料板与导柱保证.
根本就不用模架.
不存在对间隙问题.
装配简单。这种结构0。2厚的料冲过，只是将导柱换成滚珠形式