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      连续冲模为什么最后一步剪废料吹产品出来产品出现多料现象

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      发表于 2008-5-6 17:38:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      连续冲模为什么最后一步剪废料吹产品出来产品出现多料现象,我的这套模具是用国产的线割加工的,这种是不是和线割的精度有关还是别的原因.请大家帮我想一想办法.

      楼主最好能提供一些出现此类问题的产品图片,方便参与讨论。——fanzai

      [ 本帖最后由 FANZAI 于 2008-5-22 19:19 编辑 ]
      发表于 2008-5-6 17:44:19 | 显示全部楼层
      和线割应该没关系,应该是产品的定位有问题,追加导针!
      发表于 2008-5-6 17:44:32 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      楼主的多料指的是那里?
      最好有图纸或图片。
      发表于 2008-5-6 23:13:40 | 显示全部楼层
      有两种原因,一个是定位不准,更一个就是接刀
      发表于 2008-5-6 23:26:19 | 显示全部楼层
      定位不准,要不送料有问题.
      发表于 2008-5-7 10:38:25 | 显示全部楼层
      首先看看你的定位是否有问题,再者我想在这工位上作切断,最好是压住了料再切,可以用抬料块实现,不致于跑料

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      发表于 2008-5-7 11:39:29 | 显示全部楼层
      这样讲,不清楚。最好能上传一个图片。楼主说的可能是产品多切了一些料屑,这应该是定位的问题。
      发表于 2008-5-7 14:06:48 | 显示全部楼层
      如果还有冷剂压的工序.原因就是轧太深了....检查镶件
      发表于 2008-5-7 16:20:08 | 显示全部楼层
      不光是定位问题,送料机的也有问题,送料多了或少了,也会出现这种问题。
      发表于 2008-5-7 18:23:14 | 显示全部楼层
      应该是定位的问题,最后一步在冲头上加上定位针
      发表于 2008-5-10 12:29:44 | 显示全部楼层
      送料机没有调好占很大的比率
      发表于 2008-5-10 14:19:30 | 显示全部楼层
      定位方面的问题和加工精度的问题,
      检查定位是否准确.定位钉或导正钉过短间隙过大
      发表于 2008-5-10 14:49:11 | 显示全部楼层
      定位,精度,下料方式,都有可能性,要看模具的具体情况来判断
      发表于 2008-5-15 22:56:31 | 显示全部楼层
      应该和线割加工无关,你看看送料步距是不是对的
      发表于 2008-5-15 23:00:46 | 显示全部楼层
      以下几个方面都有影响:
      送料
      定位
      产品或料带变形
      线割和装配精度
      发表于 2008-5-16 15:17:02 | 显示全部楼层
      定位间隙和模具精度问题!
      发表于 2008-5-16 20:55:28 | 显示全部楼层
      定位空和导针的大小是不是不配。最后一步的位置对不对
      发表于 2008-5-16 22:29:41 | 显示全部楼层
      应该是接刀不好,有毛刺带出去的

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      发表于 2008-5-17 20:29:25 | 显示全部楼层
      定位应该看看,有没有问题??
      发表于 2008-5-22 08:57:40 | 显示全部楼层
      很多的人都认为连续模送料不准,送料机有很多的问题,可我想跟送料机的关系不大才对,如果判断料全靠送料机还要那么多的导钉干嘛呢。

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