我做编程有1年了,接触2D和3D的,主要是汽车覆盖件,现在我从事塑料模编程(注塑),主要用UG,MASTERCAM只会2D的,我现在工作很迷茫,做起事来有点费劲,塑料不好编,1个产品区域太明显不好编,我以前编程不用实体跟踪,就知道加工完还有那些地方留多少余量,其实UG只有开粗可以看见加工完以后的实体模型,精加工就不能看实体模拟了,没有这个功能,这几天我体会UG的进刀了,开粗一般要斜线或着螺旋,赶上很小的区域,只能用小刀,(1个或2个直径的)要是给斜线或着螺旋,进刀速度必须给小点,要不刀容易断,可是加工时间太长了,时间都浪费在进刀上了,我也不干给太快了.MASTERCAM有实体模拟跟踪功能,就是模拟完把加工完的实体保存1个文件,下把刀再模拟可以把上个文件到毛胚来用,挺不错的,不过我同事说,MASTERCAM精加工不好,因为选边界太费劲,不想UG的区域铣销,直接选加工面就好了,不过MASTERCAM粗加工还是不错的,我是听同事说的.我还会POWERMILL,这个是纯加工软件,我个人认为也就3D还行,2D垃圾,POWERMILL刀路多,防过切,实体模拟跟踪不错,可以清楚的观看加工效果,但是我有个疑问,要是赶上的活可以用2D挖槽就可以替代3D开粗,然后再精加工,POWERMILL就不性了,因为没做开粗加工,就没有开粗以后的实体模型了,我不知道我现在学习那个软件来泥补我的不足了,我不知道Cimatron怎么样,关于计算刀路时间,UG最慢,MASTERCAM,POWERMILL挺快的,请在这方面有经验的朋友给我点建议,谢谢了 |