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傳遞模具和傳遞式沖床
(The transfer tooling and the transfer tooling machine)
什么是傳遞式沖壓(The transfer dies)
這是一種連續的沖壓作業方式,適用於大量立體式的金屬片類部件,如微型马达机壳、電池殼、擴音機外殼、筆杆殼类等空心類拉伸零件。
傳遞式操作是利用裝置在沖床上的特殊的傳遞機構,把由沖裁開始的金屬片部件,在沖頭完成每一沖程后傳送到下一個加工的沖模上,逐次完成所需要的沖壓工序,例如壓延、沖孔、翻孔和切邊等,直到傳送到最后的模具上完成所有的工序然后將成品卸出模外。
傳遞式沖壓的特色
傳遞式沖模基本是獨立的單工序模具或復合式的模具,看產品加工工量的多少,通常由几個至十多個這樣的模具組成。安裝在沖床
固定步距的工位上。
沖床下模面上前、后兩側分別設有傳遞支架,與整個機器的傳送機構連接。在支架上每個工位安裝了傳遞夾子,夾子的開合及前、后移動與沖床的沖頭上、下運動互相配合,完成每一個沖程后,夾子將部件夾持輸送到下個工位的模子上,直到通過所有模子把部件工序加工完為止。
優點
沖床配備了安全監察和緊急剎車裝置,可作全效能的自動化生產操作。
沖頭的速度可做無段變速調校,適合拉伸不同深度的筒子和不同性質的材料。
在各方面都有顯著節省成本的效益:
i )、減少勞工成本 — 全自動單沖床式生產將人力減至最少。
ii )、減少材料應用 — 沖裁可作兩行Z 字式最省料的排列。
iii )、減少半成品的控制 — 免除大量品檢,搬運和貯存等工作。
iv )、減少修模的復雜性 — 獨立模子容易裝拆修理而不影響別的模具。
限制
普通沖床不能進行加工,必須專門的傳遞沖床。
不適合數量少和那些形狀條件不可以夾持又或是大的零件。 |