因此见内径较小，不知怎么开旋切，望高人指点一下

wufaming

刚接的产品，客户要求产品顶部切断面要平齐，正负０.０５ＭＭ，我想只能用旋切了．但是内径较小不知最后一步旋切怎么做，望知道的前辈指点一下．谢谢！！！！我不会贴图，哪位帮忙贴一下．谢谢！

5956263

建议做挤切模完成。别费心思了。

gbaaa

帮你贴出来给大家看看

卸料板

内径5？呵呵，我刚弄完一个内径6.4X5.4的，也是正负0.05，旋切问题不大，就是中间芯子强度还有芯子的定位是个不大不小的问题

wufaming

卸料板师兄不知能否指教一下，设计的时候注意些什么．谢谢

alec0771

我刚完一个内径2mm的

卸料板

呵呵，楼上朋友更牛，结构也非常合理。
我那个结构不建议你用，因为与冲床的特殊性有一定关系，我是传递模的一个子模中实现的，结构上有很不合理的地方，但没有办法，你们应该没有我那么些限制。

wufaming

谢谢卸料板师兄．也谢谢alec0771师兄，我们这里用普通冲床，传统的连续模，



alec0771师兄的图看的不是太清楚，能否发个电子挡，我的ＱＱ２７２９０１７７２，大家可以交个朋友．谢谢！！！！

wufaming

各位大侠给点建议嘛．先谢谢各位了．卸料板师兄能否讲解下你楼上的图挡是怎么回事？谢谢你！

卸料板

他的图档我看得也不是很清楚，关键没下模结构，只能这么估计一下：
凹模在上，凸模在下，也就是说产品必须法兰在下放，如果做到连续模里就必须向上拉深；旋切时凹模动，凸模不动，这样凸模上芯子必须与凸模间相对运动，但看不到他芯子的结构，这样芯子相对凸模如何定位是个问题，连续模上如果定位不好将直接影响卸件。

说下我调这副旋切的经验：第一，要想高度稳定，凹模内的限位顶杆在模具闭合时最好能靠死，实在不行卸料弹簧（该顶杆也起卸件作用）力必须大；第二，要想毛刺和旋切状态好，滑块后面的弹簧力量必须大，越大越好，越大越容易让你的滑块在上下运动和横向运动时保持水平，从而保证冲裁间隙；第三，芯子与产品内腔配合不可太松，太松造成无法压件，旋切完产品口部会向内勾，也就是口部尺寸比内腔尺寸要小，第四也是最重要的，凸凹模间限位顶杆一定要粗，最好做成水平的块，这样才能保证滑块运动的平稳

gbaaa

5楼的能否将图纸发出来看看啊？想看看2内径2mm的芯子是怎样做的。

qgqlmn

5楼的能否将图纸发出来看看啊？非常想看看2内径2mm的芯子是怎样做的

xhjun2005

这么小内径没做过,我也希望5楼的师兄能把图纸发出来看看,谢谢啦

alec0771

大家bici学习一下

[ 本帖最后由 liuxk66 于 2008-9-11 09:25 编辑 ]

wufaming

alec0771师兄，你的旋切是不是没有芯子？这样切出来产品不会变形吗？

huangyingfei

5楼。试过模了吗？

qpfire

建议上车床切口。

wufaming

水将的方法单量小的话可以．可我们这个客户说每天要２０几Ｋ．还要点镀．车床行不通．还有哪位说一下怎么解决．谢谢

卸料板

我试过用聚胺脂做芯子，发现很难加工出来形状、尺寸合格的，后来放弃了。

wufaming

看来是没人帮我了．只能等着老板的Ｋ了

wufaming

虽然老板把我Ｋ了一顿，但是没把我炒鱿鱼．
不过这次没事，下次呢？各位有高招指教一下．