急急急!!!此类镶件的成型问题?

herobfh · 发表于 2008-9-11 14:38:21

试模所用材料PBT+玻璃纤维35%,成型后下图工件中着色面对应产品位置高低不平,最大差距0.08MM,敬请诸位模具达人指点迷津!!!!!!

[ 本帖最后由 herobfh 于 2008-9-11 15:02 编辑 ]

herobfh · 发表于 2008-9-11 14:41:29

镶件图11111111

yuqiu_fsq · 发表于 2008-9-11 14:48:29

产品是什么样的？这能看出什么问题！？

发个产品图片看看！

衰哥 · 发表于 2008-9-11 14:50:55

能说明白点吗？不明白你的意思。镶件在哪？

herobfh · 发表于 2008-9-11 15:01:22

产品图11111111

yuqiu_fsq · 发表于 2008-9-11 15:56:05

1、测量4个台位的自身高度h，看四个相差多少，相差如果到0.08左右，就是注塑条件引起的；
2、如果四个台位一样，测量平面度，有可能是顶出变形和收缩变形所致；
3、调整注塑条件，看数值变化趋势，找到解决办法。

还有，测量以下装配后的模具，此部位的数值（与问题1相关）！

如图：

[ 本帖最后由 yuqiu_fsq 于 2008-9-11 15:57 编辑 ]

xuelian88 · 发表于 2008-9-11 20:36:26

楼主，你的进胶在哪里啊？你说模具加工误差只有0.002mm，那就是注塑产品时形成的差别，应该和进胶的位置及啤塑的参数有很大关系。

[ 本帖最后由 xuelian88 于 2008-9-11 20:39 编辑 ]

zouyaling · 发表于 2008-9-12 11:35:23

楼主那几个地方是怎么加工出来的？只有0.002mm的误差太厉害了！好像都不能用磨床加工的吧？

热血男儿 · 发表于 2008-9-12 13:11:53

工件加工精度这么高,工件是没有问题了,主要原因因是测量方法及产品变形产生的.你试试看看.
不知问题现有没有解决!!!

cqg · 发表于 2008-9-12 15:11:54

:lol 有没有均匀进胶呀！

herobfh · 发表于 2008-9-12 15:23:50

还能怎么加工,镜面放电,别的方法目前还没试过

herobfh · 发表于 2008-9-12 15:45:51

进胶位置1111111

monkey_shi · 发表于 2008-9-12 20:59:21

既然镶件的高度不存在问题，那就确定不是加工方面产生的问题了！我想可以多去测量几个产品------验证是否整体趋势都一样。若是的话可以通过补正去消除0.08MM。

fucgxbl · 发表于 2008-11-11 17:01:08

产品变形了吧！一模几腔呀！1*1胶口可改在孔中3点进胶呀！

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