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塑料模设计步骤；
一，接到设计任务书
二，分析制件及塑料工艺性，消化原始资料。
三，确定成型方法。
四，确定成型设备。
五，确定结构方案。
五，（1）确定模具类型。（2）确定模具主要结构。（2-1）型腔布置，（2-2）选择分型面，（2-3）确定浇注系统（主浇道，分浇道及浇口形状，位置，大小），（2-4）确定拔模方向（顶杆，顶管，推板，组合式顶出器）决定侧凹处理方法及侧抽芯。（2-5）确定冷却加热方式及加热冷却槽的形状，位置，加热工件的安装部位，（2-6）根据模具材料，强度计算或者由经验数据，确定模具零件的厚度及外形尺寸，外形结构及所有的联接，定位及导向位置。(2-7)确定主要成型零件结构件成型工作尺寸。（2-8）考虑分析模具各部分强度，计算成型零件的工作尺寸。
六，模具草图绘制
七，画装配图及零件图
八，校核，审图，描图，晒图
九，试模，修模，整理资料
这是我们塑料老师发之肺腑给我们学生 说的 模具设计步骤， 大家看看 有什么 不妥 或者是 不同 或者是 有那里需要添加 修改的 尽可能的通过回帖告诉我 我好 把这些 经验 收集起来 告诉我的同学们
还有今天还要问几个问题，都是关于塑料的
1；保压补缩阶段的作用是；？？？？ （这个题目我思考的答案是；A 因为 塑料冷却是需要保压）
A；塑件冷却需要 B，注射机的结构决定 C，减少应力集中 D，补充型腔中塑料的收缩需要
2；螺杆注射机的料筒温度比柱塞注射机的料筒温度要求；？？？ （这个题目答案 只有 A 和 B 不可能是 CD）
A，高 B ，低 C，一样 D，不确定
3；挤出成型被称为 （这个题目我确实不知道）
A，牵引成型 B 挤出成型零部件 C 口模 D 挤出机头
4 ；注射模塑成型时模具，温度的影响因素比较多，一般来说，非结晶型塑料中熔体粘度低或中等站度塑料，模温可；？？？？；对于熔体粘度高塑料，模温可；？？？？？
A ，偏高 B 偏低 C 中等 D 随便
5；塑件的嵌件，无论是杆型还是环形，在模具中伸出的自由端长度均不应超过定位部分直径的；？？？？ 倍
A 1.5 B 2 C 2.5 D 3
就这5个题目 谢谢 各位 塑料模具的前辈提拔了~我在塑料模具方面还是 晚辈 希望各位 帮助下小弟 并不是我 不去思考
而是 我看完题目后 想了 思考了 但是 有很多题目的答案 我拿不定注意 所以想 得到下大家的帮助 |
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发表于 2008-10-2 13:11:37
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