显示器前框结合线和进胶口阴影如何克服

wren_zhang

目前有一个显示器的前框，四点牛角进胶，注塑成型时分别有四处结合线和进胶点阴影。
改善成型条件没法克服，请教各位大侠如何改善。

不吝赐教，万分感谢。

42615816

1. 这样的模具我们做的很多．．．也很容易解决．．

２.首先必须．准确的知道结合线的位置．

３. 找到结合线的位置。在此位置增加加热棒。公母模两侧都加。效果更佳。
其次就是排气。必须到位。
具体的自己去研究吧。。

llshun

死症
加热放气做垃圾针

wren_zhang

已经试过在结合线处公模侧加排气，甚至加骨位，可是没有效果。有没有彻底解决的方法啊。

论坛公民

能提供您做过的排气结构图片和骨位吗？为什么呢？因为位置要正确。
工艺，模具温度等都有关系的。
另外跟您用什么牌子的塑料原米也有很大的关系。

xblvery

牛角不要直接进在产品的面上,背面做个RIB,牛角进到上面去.另外在牛角入子上进的附近开排气.结合线的问题考虑是不是单点填充的距离过长.做NOTEBOOK的LCD框采用8个点是比较成熟的.当然模温和排气也是考虑的方向.祝你成功.

流星逐月

向樓上學習啊，老鳥哦~~

rubbish007

1. 结合线避免不了，最要是考虑的是如何做的不明显。

从产品结构上，可以在背面做点加胶。具体的你自己去思考

从模具上，建议增加水口，或者改变水口的位置，要做CAE分析下，将结合线赶到四个角落上。

从调机上，改善调机工艺、

zz-mold

做高光模具就不会有熔接线了.

poly3000

死症啊，我从事模具也有9年了，一直没有找到一个合理的方案！
希望大一直讨论到有结果，我会跟贴
好运！

keytrak2008

這個簡單﹐我們做顯示器﹐連鏡面都可以做到沒有結合線﹐最主要是加高前模模溫﹐一般要加到120度以上才可以﹐在有結合線的地方后模模仁鑲排所入子﹐排氣要開到0.05MM,跑毛邊都沒關系。然后就是作熱流道4個大點然后才中間分成2點﹐總共8點進膠比較好。

keytrak2008

給我加了錢﹐當然要頂了﹐不知樓主的問題解決了沒有了﹐記得回來發信息哦。

wangwei9

我公司有类似的模具，我们用模板加电热管。

sxz

谢谢楼主的分享

fzp34

谢谢楼主的分享...............................

2442418

谢谢楼主 下下来看看如
好东西

zhao110110

结合线处增加假浇口，使冷胶流到假交口中，是否可以改善结合线？同时牛角进胶处如5楼所说价格RIB.辅助调机，是否可以改善？

ahcl113

受教了，楼主把最后解决方法记得发上来啊

xiao_fei.zhang

结合线是两股或两股以上的冷料相会而形成的,解决的办法主要从三个方面考虑:
1.去处冷料,
    就是让冷料进入垃圾位,或是产品上看不到的地方:加冷料井,或是加rib.
2.提高模具温度,(这样单个产品在模具上的冷却时间比较长,生产效率会降低)
    提高整体模具温度,或提高前模温度,或是对局部加热(采用高温模)等.
3.改善材料流动性
  采用流动性更好的材料,并且增加进胶口,增大流道,或采用高速注塑等.

wren_zhang

谢谢各位大虾的建议，我们已经采用过好多方法。
1.模具前模温度提高到100度，原料温度提高到255度，产品上结合线还是能看到。虽然结合线扩散，有所淡化，但是还是不能达到客户的要求。并且，导致产品色差要接近超规。我们用的原料是LG-HF380.
2.排气开在公模侧，结合线位置处，没有明显效果，后来在结合线处增加增加长4厘米宽1.2毫米深度1.5厘米的骨位，仍然未见明显效果。
3.进胶口牛角直径1.5mm，是潜在侧壁长出来的骨位上，已经考虑过不能让塑胶直接冲在前模面上。
4.热流道没有尝试过，但是由于成本问题不会重新在母模增加热流道。
5.12楼说模板加电热管，是在公模仁内结合线处加吗。这个建议倒是没有尝试过，大虾能否解释清楚一些。电加热到多少度，会不会影响模具的寿命，或者设计时候没有考虑加，现在加了加热管后，模具会不会变形，会不会影响顶针卡死等。要注意些什么。不慎感激。
6.成型条件已经尝试过很多次，高速机也用过了，这些都不能根本改善结合线。

szzql1

把最后解决方法记得发上来啊