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      注塑表面装饰技术代号详解

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      发表于 2009-2-10 15:30:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
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      发表于 2009-2-18 14:35:17 | 显示全部楼层
      下来看看 到底是什么东东
      发表于 2009-2-18 14:37:04 | 显示全部楼层
      IMD、IML、IMR、IMF的区分IMD的中文名称:注塑表面装饰技术 即IMD(In-Mole Decoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。
      IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
      IML的中文名称:模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
      IMR的中文名称:模内转印
       此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。

      首先在概念上有必要说明:
        IMD包含IML,IMF,IMR
        IML:IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞
        IMF:IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞
        IMR:IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式,而对位用CCD计算机操作 。﹞
      目前国内一些人士把IMR称之为IMD,把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同, IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程,国内技术相对成熟的厂家屈指可数,因此只能介绍一点皮毛,还请大家包涵。
      IML的片材有PET,也可以用PC,这可能和上次的帖子有些出入,可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点,IMR不是很耐磨,Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的,时间稍微长一点也会造成划伤;IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术,仅仅局限于某一块区域。

      IMD客户对象及应用领域:

      家电业:电饭煲,洗衣机,微波炉,空调器,电冰箱等的控制装饰面面板;

      汽车业:仪表盘,空调面板,内饰件,车灯外壳,标志等;

      电子业:MP3,MP4机,计算机,VCD,DVD,电子记事本,照相机等装饰面壳及标牌;

      计算机业:键盘,鼠标面壳;

      通讯业:手机按键,外壳,窗口镜片;

      其他业:化妆品盒,礼品盒,装饰盒,玩具,塑料制品,运动和休闲用具等
      发表于 2009-2-18 14:38:34 | 显示全部楼层
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