9.0mm厚料冲孔

zgsy

料片直径46。中心冲25mm政府0.1孔。要求平整度正负0.2
求冲压方案。

sun666888

這種厚料最好是分幾次沖,即粗沖+精沖,粗沖留一些余量,另外精沖時要注意放料時反過來放(即把粗沖的底面翻過來朝上面),這樣可以把粗沖時變形的部分帶回去.這樣即可以有較好的平面度,又有較小的切邊塌角.已有實踐證明.

yangguorong

我认为采用倒装复合模要好些！

书巷里的门

这么厚的料冲孔，没有做过，希望由经验的人士给予帮助。
期待中。

zgsy

只冲中孔，现成料片。现在的问题是平整度不够。冲压后整个产品成蝶形.高地点差了1mm多。

zgsy

如果冲孔加压平，是否会产生抱模现象？

oipora

只能机加工吧

GG464514036

上转床啊.....冲床上的话要考滤的东西就多了..

1.模具的压力中心...要偏和的话就会影响断面
2.冲裁间隙...要放大.大.大....'
3导拄..你千万不用用几个25的导拄就想定好位...
.4.这么厚的料..上下磨加点齿.产品有点印因该可以吧...
5.冲头的形状...头上磨点椎度吧..

sunqunxian

这么厚的料冲孔，没有做过，希望由经验的人士给予帮助。

heanping

分两步把，冲孔、压平！

lihang12

:L :L 这么厚毛衣做过啊···我做过最厚才3MM的···9.0MM````:L :L

ibmt43

这么厚的料冲孔，没有做过，希望由经验的人士给予帮助。

kkmao520

这么厚的真没见过，我厂里6MM的~~~差了3分之一bordf9yc

qq2986

模具做不了，只能机加工

sunwenju

卸料板 用硬料 厚度要大 卸料弹簧 起码是 茶色的  卸料板 与下模具的 距离不要太大  最后 模具上下 模 碰死  完成 冲孔  再有 间隙 要大  单边10%的料厚 还有 冲头 取 公差 的 0.75， 直径25取25.07

[ 本帖最后由 sunwenju 于 2009-3-27 20:38 编辑 ]

⊙孤⌒行●

不知道可不可以先冲一个预冲孔压平后在冲一次

zgsy

搭边就剩10.5，而料厚要9mm，冲出来肯定是变形成的，压料力一定要加大，还需要后续的整形，可能一次也未必整到公差范围内。
还有冲孔与整形一定要分开，没必要也不适合做一起。

卸料板 用硬料 厚度要大 卸料弹簧 起码是 茶色的  卸料板 与下模具的 距离不要太大  最后 模具上下 模 碰死  完成 冲孔  再有 间隙 要大  单边10%的料厚 还有 冲头 取 公差 的 0.75， 直径25取25.07

以上两位的建议很好。

zgsy

谢谢各位的建议与参与！
现在确定方案：三步：冲孔，整平，精修（冲孔）。

yuyouhaihappy

不知到先在一个面上先冲出一定深度的印再反过来冲孔成型  行不行

liang0759

能不能先下一半料再冲小孔，最后下料