热处理工藝

huangfb

1，退火
    退火是将钢加热到A3（亚共析钢）、Acm（过共析钢）以上某一温度范围，保湿一定时间，随炉缓慢冷却的热处理工艺。
    退火主要用于铸、锻焊毛胚或半成品零件，作为预备热处理。退火后获得珠光体组织。退火的目的是调整硬度（HBS160-230），以利于切削加工；细化晶粒，改善组织，以提高力学性能或为最终热处理做准备；消除内应力，防止零件变形或裂开，并稳定尺寸。
2，正火
   将钢加热到A3或Acm以上某一温度范围，保温一定时间，在空气中冷却的热处理工艺成为正火。
   正火与退火的目的相似。与退火比，正火冷却速度较快，得到的组织比较细小，强度和硬度都有所提高。此外，正火操作简便，生产效率高，比较经济，故应用比较广泛。对于力学性能要求不高的零件，可用正火作为最终热处理。
3，淬火
   淬火是将钢加热到A3或A1以上某一温度，保温一定时间，以大于临界冷却速度VK的冷速在水、盐水或油中冷却，获得马氏体或贝氏体的热处理工艺。淬火是钢最经济、最有效的强化手段之一。
   淬火的目的一般是获得马氏体，以提高钢的力学性能。例如，各种工具、模具、滚动轴承的淬火，是为了提高硬度喝耐磨性；有些零件的淬火，是使强度和韧性得到良好的配合，以适应不同工作条件的需要。但要注意，对于含碳量低的钢，由于淬火后强度、硬度提高不大，进行一般的淬火没有意义。例如，含碳量小于0.1%的钢淬火后硬度小于HRC30。
    钢在淬火的时获得淬硬层深度的能力称为淬透性。淬透性越好，淬硬层越深。淬透性对钢的力学性能影响很大，所以，机械设计选材时，应考虑材料的淬透性。
4，回火
     回火是把淬火后的钢重新加热到A1一下某一温度，保温一定时间，再以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺。
     由于淬火时冷却速度比较快，工件内部产生很大的内应力，且淬火后的组织不稳定，故淬火后必须回火。回火的目的就是稳定淬火后的组织，消除内应力，调整硬度、强度，提高塑性，使工件获得较好的综合力学性能等。回火通常是热处理的最后工序。

[ 本帖最后由 keytrak2008 于 2009-4-8 11:38 编辑 ]

keytrak2008

謝謝樓主分享

wangwei9

谢谢分享。07em49

天空的云

谢谢lz分享

我是风子

金属热处理的基本工艺
有谁知道深冷处理的工艺07em02

我是风子

.深冷處理：深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后，繼續在０℃以下的介質中冷卻的 熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續。
深冷處理目的：為了最大限度的減少殘余奧氏體(常溫下不穩定組織，容易引起尺吋變吋等)，以進一步提高工件淬火后的硬度和防止在使用過程中因殘余奧氏體的分解而引起的變形，同時強度、硬度和耐磨性都可得到不同程度的提高。
深冷處理注意要項:高合金鋼或高合金滲碳鋼，因Mf點很低，冷處理需在_120℃以下進行，保溫1~2h，冷處理后必須進行回火或時效，以獲得更穩定的回火馬氏體組織，並使殘余奧氏體進一步轉變和穩定化，同時使淬火應力及深冷應力充分消除。
.深冷處理適用範圍：較適用於精度要求很高，必須保証其尺寸穩定性的工件，如量具等