上模修边刀块

jelly1 · 发表于 2009-4-11 09:44:55

现在好多厂家都在采用实体加工，本人想在这里向各位请教一个问题，上模修边刀块有没有单独在数控机床上用程序点孔钻螺销孔、铣刀块之间接口位置，且上模座也是在数控机床上用程序点孔钻孔，然后把所有刀块装在上模座上加工3D和2D模型？我们的困难点在于，刀块小，在机床上点孔、钻孔并作2D余量测试，螺丝孔销孔位置就占了不少位置，还有加强筋的干涉，装夹很困难，工作效率低，各位有什么好的办法，或是有特别好用的夹具，请各位指教！

sunjingliang101 · 发表于 2009-4-11 10:16:11

我们厂现在是这样的
1.毛坯
2.普通铣车加工底面留磨量
3.磨床磨削底面及抗键
4.线切割轮廓及接头
5.钳工划线钻眼
6.将拼块锁到模架上打销子
7.数控型面

jelly1 · 发表于 2009-4-12 21:05:24

啊，我忘了讲修边镶块是铸件的,7CrSiMnMoV的，不知你们用什么先进方法？修边镶块如何分开加工好底面的挡墙面、钻好螺钉后再固定在模座上数控加工刀块接口、修边线2D及3D型面.

jelly1 · 发表于 2009-4-14 13:54:36

我的意思是说修边线已确定的情况下，想把修边刀块分开加工好下底面、墙面，钻好螺销孔；上模座也按点孔程序在数控机床上钻好这些镶块的螺销钉孔；然后把这些修边刀块分两批锁在上模座上加工，要每间隔一个刀块作一组，作两组来加工。

fuxianghong · 发表于 2009-4-16 09:34:29

也竟来学习一下你们的交流经历！

fuxianghong · 发表于 2009-4-16 09:35:37

个人觉得切边模的加工是最为老火的事情了

ANWY · 发表于 2009-4-16 21:43:15

可以照你说的做啊，把修边刀块分开加工好下底面、墙面，钻好螺销孔；上模座也按点孔程序在数控机床上钻好这些镶块的螺销钉孔，但是修边线必须要全部刀块组好后一起加工出来，如果是单独一块块加工出来再组上去会有偏差。不明白你为什么要把这些修边刀块分两批锁在上模座上加工，要每间隔一个刀块作一组，作两组来加工？我看到我们现场加工两个刀块的搭接面时就是照你说的这样，但修边线是一起加工出来的[em31]

ANWY · 发表于 2009-4-16 21:45:21

修边刀块我们都是先用镭射切割机切出来试模的，在检具上不断测量，直到合格为止，然后将合格的修边线去跑刀块

jelly1 · 发表于 2009-4-20 10:05:18

我们分两批作，是要把所有刀块之间的接口加工到位，修边线2D线只是粗铣，这样作是考虑到废料刀处接口及其它接口的加工，这样可少上一次机台。最后会把所有刀块装在一起精加工2D以及3D型面，我们的机床是分粗精加工的，可能是我在前面讲得不清楚.

phx0605 · 发表于 2009-4-22 09:09:13

谢谢楼主，共同学习。

maohelaoshu007 · 发表于 2009-4-22 09:56:35

同意8楼意见，支持一下！！

dengcs2002 · 发表于 2009-4-22 11:50:45

没别的办法,小型化加工这套工艺是这样的.为了减少大型机的成本.方便以后刀块的更换.

dengcs2002 · 发表于 2009-4-22 11:56:40

你用的这套工艺已经不行了.这套工艺主要是节约成本.组立到模座上加工就得上大型NC了.大型机一个小时的成本是多少呀?贵呀..小型NC单独加工刀块.肯定便宜一些撒.有没有误差关键还是得看程式.切线肯定2D得留量.刀块全部加工完后组立到模座再上大型NC精加工2D.

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