噴沙的作用，為什麼沖頭要噴沙，

qxjm168

喷沙是利用磨料的锋利的棱角在高速气流的带动下对金属表面进行切削加工，他可以祛除金属表面的氧化皮，也可以将光面喷成毛面等等类似的切削加工。
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喷丸分玻璃丸和钢丸两种，根据所喷对象不同选择不同的材料，但是要注意所谓的“丸”那一定是球形，同样在高速气流的带动下对金属表面进行锻打加工，表面形成一层非常致密的“压应力”层，大家别小看了这个“压应力”层，他能大大的提高抗疲劳性能，许多地方都是必不可少的。
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比如航空发动机叶片表面必须经过喷丸处理方能达到疲劳性能的要求。
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比如低压电器的短路环在交流电50HZ的作用下很快就断了，但是经过喷丸处理以后寿命成几何级数增加。
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比如汽车齿轮必须经过三元共渗后再经过喷钢丸处理，才能达到寿命要求。
0 W. c& z) B, U3 f( L# j6 B 喷丸可以对钣金件进行成型加工。
9 p" p3 F' Z1 g1 v9 H: i 通过上面粗略的介绍分清喷沙和喷丸是完全不同的两种工艺方法。
限位只是一个笼统的概念，一般连续模闭合高度就刚刚好的不需要加限位，但是高速冲床大家有没有考虑一个问题？
300/分钟和600/分钟冲床每次冲出的力量是否一样？
当速度不同的时候打出来的产品尺寸就不一样了，一般高速的冲床都是端子模，产品尺寸要求很高，只有装了限位柱
才能保证在不同的速度下打出来的产品尺寸都能统一。

sunyoung

去毛剌或表面之污物之用

isenyzp

我还没有见到过冲喷砂的,喷砂后冲头一定会比之前粗糙.是否会更容易产生粉屑?

wufaming

并不是所有的冲头都要喷砂,研磨的冲头就不用喷砂.线割后的的冲头有的要喷砂(比如割一刀的).有的也不需要喷砂(比如割一修二的).因为.线割一刀的冲头表面比较粗糙,而且表面有加工费屑,用K200洗不干净.喷砂过后冲头尺寸会减少0.02~0.05MM不等.所以线割一刀时加工参数一般会加大.那么割出来的冲头或者入块就会大一点.以留做喷砂.割一修二的零件表面光滑,用K200洗过后表面表面很亮.既是是喷砂最多也就喷掉0.01MM左右.所以说,喷砂是为了控制零件的精度和表面的光洁度的.


                               哈哈                      随便说说.

hailang888

学习了，谢谢各位

书巷里的门

厚料冲裁的冲头，经常用到喷沙。