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      下料模具刃口磨损如何修复?

      [复制链接]
      发表于 2003-9-19 16:19:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      下料模具使用一段时间后,刃口有磨损,下的料有严重毛刺,请教模具如何修复?谢谢!
      发表于 2003-9-19 19:46:00 | 显示全部楼层
      首先,检查凹凸模间隙是否合理、均匀,然后去磨刃口,一般是用磨床磨。
       楼主| 发表于 2003-9-20 10:57:00 | 显示全部楼层
      嘿,要知道,落料模的孔径已经变大了, 再继续磨岂不是更大?
      发表于 2003-9-21 17:01:00 | 显示全部楼层
      如不是间隙不均所至毛刺大,那你就新做块板嘛
      发表于 2003-9-21 18:54:00 | 显示全部楼层
      用模具钢焊条补补,然后修修!
      发表于 2003-9-22 08:32:00 | 显示全部楼层
      处理方法:将刀口用磨床光一刀,一般0.20mm左右.通常刀口会有直身.
      形成原因:1.冲裁间隙不够合理;2.模具材料不好,刀口(凹凸模用进口料,当然也要考虑所冲的原材料)
      发表于 2003-9-22 14:45:00 | 显示全部楼层
      如果間隙變大了,有一個老辦法,不過現在用的不多.
      將模板退火后,再把刃口向里敲,用以縮小尺寸,后再淬火,線割.
      发表于 2003-9-22 16:46:00 | 显示全部楼层
      以下是引用fenny在2003-9-20 10:57:32的发言:
      嘿,要知道,落料模的孔径已经变大了, 再继续磨岂不是更大?

      一般磨磨刃口就可以了。落料模的孔径已经变大了,是不是配间隙过大?凸凹模材料应该选好一点的。
      发表于 2003-10-1 20:46:00 | 显示全部楼层

      处理方法:将刀口用磨床光一刀,一般0.20mm左右.通常刀口会有直身.
      形成原因:1.冲裁间隙不够合理;2.模具材料不好,刀口(凹凸模用进口料,当然也要考虑所冲的原材料)

      ----------------------------------------------

      发表于 2003-10-1 22:00:00 | 显示全部楼层
      因为凹模孔太大而毛刺超标就换个大点的凸模——当然,前提是制件的尺寸仍在公差范围内。
      发表于 2003-10-2 20:16:00 | 显示全部楼层


      处理方法:将刀口用磨床光一刀,一般0.20mm左右.通常刀口会有直身.
      形成原因:1.冲裁间隙不够合理;2.模具材料不好,刀口(凹凸模用进口料,当然也要考虑所冲的原材料)  
      发表于 2003-10-4 17:35:00 | 显示全部楼层
      冲孔的间隙有比较大的范围浮动.较大的间隙不会有问题,一般处理办法是上下刀口上磨床磨一刀.如果刃口磨后仍有很大毛刺,(0.10以上)那么就是间隙太大了.如果下模板比较复杂的话可以把该孔线割一个大圆,然后镶一块进去.以节约成本.
      发表于 2003-10-5 15:34:00 | 显示全部楼层
      刀口磨损一般只是刀口圆角,刀尖磨损,将其磨去0.2mm即可!!!
      发表于 2003-10-5 19:01:00 | 显示全部楼层
      用硬焊条补焊后修好,成本很低
      落料模一定要装倒柱,要不然像这种问题很常见
      jzq52010 该用户已被删除
      发表于 2003-10-5 19:52:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2003-10-6 20:00:00 | 显示全部楼层
      最好的方法就是用相件
      发表于 2003-10-7 18:31:00 | 显示全部楼层
      如果磨一刀刃口还不好使,那么做一个凹模镶块是一个很好的办法!
      发表于 2003-10-8 15:52:00 | 显示全部楼层
      刀口直身段多的话可以磨平面的,不多的话就割镶件吧。
      发表于 2003-10-9 10:23:00 | 显示全部楼层
      可以用高碳钢焊条,但是必须把要补焊的东东先烧红
      发表于 2003-10-15 20:10:00 | 显示全部楼层
      考虑合理的间隙和选材
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