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发表于 2018-1-29 14:26:56
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关于薄壁产品的注塑
1.进胶点的选择,圆形的做在中心点,较大的长方形产品可能要做两点进胶或者是不平均的料厚;使用热流道系统;
2.前后模型腔要有斜面进行定位,斜面上要做镶件,可以通过调整镶件厚度来调节前后模的对中情况(独立的圆core在保证加工精度的情况下可以不做镶件);斜面高度最好能有产品高度的1/3以上;
3.需要使用高速机进行注塑,能够加氮气的更好;注射速度越快越好,产品刚打满就好,尽量不要保压;模具排气必须充足;
4.模具的冷却要均匀和充足,尤其是后core顶部的冷却要好;
5.模具要做得比普通模具要厚实50%以上,以免变形;模架也要用好的材料,硬度最好能有HRC35-40°;模仁要有HRC48-52°;
6.模仁的加工精度要保证,最好控制在产品允许的偏心值的1/4;比如产品允许的偏心值是0.05,那么前后模型腔的同心度应小于0.025,单独的前模和后模的加工精度应小于0.0125mm;
暂时能想到的就这么多。
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