模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 7503|回复: 24

      [分享] 真实的图片

      [复制链接]
      发表于 2009-5-5 12:26:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这里有两张带浇口的产品图,其中一张来自网上,大家可以看一下那个浇口更好一点

      注意:这两个产品是一样的;有哪位做过这个产品,不妨发表一下看法!







      [ 本帖最后由 caj-lyang 于 2009-5-5 12:29 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2009-5-5 12:28:15 | 显示全部楼层

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2009-5-5 18:58:28 | 显示全部楼层
      没见过,但能搞出来就很牛了
      发表于 2009-5-5 22:38:09 | 显示全部楼层
      两种都不大好,但相对来说,第一种要好些。

      [ 本帖最后由 qxxie10 于 2009-5-5 22:41 编辑 ]
       楼主| 发表于 2009-5-6 13:29:59 | 显示全部楼层
      请楼上的说的更清楚点好吗?第二种干出产品的确不太好!
      发表于 2009-5-6 15:07:37 | 显示全部楼层
      看不清楚,但是你的明显没有网上的效果好。
      发表于 2009-5-6 19:03:06 | 显示全部楼层
      选第一种吧
      发表于 2009-5-7 19:22:29 | 显示全部楼层
      跟生产机台大小也有关系。铝材质也有关系!难判断。
      发表于 2009-5-8 22:18:21 | 显示全部楼层
      我们这里的摩托车右箱体,就是第一种。
      发表于 2009-5-9 00:36:59 | 显示全部楼层
      你这个产品是CG125的右箱体,第一种是在第二种基础上改进的浇口,A处在生产过程中经常出现小缺陷,造成产品的不良,所以增加了补充浇口。个人意见,希望对楼主有用。有不对的地方请指教。

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2009-5-9 11:38:29 | 显示全部楼层
      该产品有三处油道孔与合箱安装孔较近,会出现漏气,第二种方案最差时漏气比例大于30%;最好达到6%以下,主要原因是产品壁厚不均造成的;特别是中间的两个主要浇口基本作用不大,不知是否还有更好的方案!
      发表于 2009-5-10 21:58:14 | 显示全部楼层
      新手啊~~~刚入行~~~谁人可以教一下啊~~~请加一下本个的Q~~我来拜师的啊~~~谁人可以做一下我师傅啊~~~求一名师傅~~~543998763
      发表于 2009-5-11 13:21:44 | 显示全部楼层
      个人觉得第二种好,浇道位置平均 重点在厚大复杂部位
      发表于 2009-5-11 22:39:59 | 显示全部楼层
      不太明白啊!请教请教师傅们啊!
      发表于 2009-5-12 11:53:21 | 显示全部楼层
      谢谢啦
      不错的资料
      发表于 2009-6-14 09:31:07 | 显示全部楼层

      真实的图片

      该模具最大的难题就是难以解决壁厚问题和气孔问题
      发表于 2009-6-16 19:10:02 | 显示全部楼层
      气孔问题可以在机台参数那里辅助解决的呀。。。~
      我们厂做的就是这种烂模具
      发表于 2009-6-18 11:32:29 | 显示全部楼层
      学习了,感谢交流分享!
      发表于 2009-6-20 18:54:33 | 显示全部楼层
      这产品关健是大,不好铸,模具的开法基本差不多,在进料方式上有点差别,但基本原则是要进料平衡,排渣要顺进料方向,尽可能在拐角处排。
      发表于 2009-6-22 06:33:21 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-3 16:28

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30