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      [求助] 冲裁12毫米锰钢材料的冲头,又什么好的意见

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      发表于 2009-7-28 20:26:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
      给为最近有个新的产品,其材料为12毫米的锰钢,在其OP.30工序上需要冲孔并且精修。
      根据试制现场反馈的情况做了多次调整,仍然发生了许多问题。
      我们采用的冲头材料是国产的6542,热处理到60HRC,冲孔大小为15毫米。但是冲头在冲裁中仍发现有大块剥落现象。
      经过思考呢,我觉得无论是材料和制作工艺都想调整下,请问有经验的前辈以下我的调整是否可行,会出现何问题?
      1.把冲头材料换作SKH51,热处理硬度不变;
      2.对冲头进行深冷处理。
      发表于 2009-7-28 23:24:32 | 显示全部楼层
      冲头做成斜刃口试试,材质不变的情况下寿命会提高很多。
      发表于 2009-8-31 16:54:53 | 显示全部楼层
      用那种硬质合金的材料!!!!!!!!!
      发表于 2009-8-31 22:34:33 | 显示全部楼层
      用硬质合金做成剪切刃口,然后热处理在做好一些!
      发表于 2009-9-9 23:06:07 | 显示全部楼层
      冲头你们自己做?
      发表于 2009-9-14 23:23:08 | 显示全部楼层
      这么厚的锰钢料没做过
      发表于 2009-9-15 16:52:59 | 显示全部楼层
      试试用热冲裁
      发表于 2009-9-24 20:34:05 | 显示全部楼层
      把冲针做中空,寿命要好点,还有硬度太高了点,55-58',还有把后面做大点,前面20 MM做成15MM的就可以了。
      ,我在实际应用中,CR12MOV比6542还要好用点,不容易崩硬度也是55-58‘,做多次回火处理,也可深冷
      发表于 2020-1-6 21:31:41 | 显示全部楼层
      是的硬度太高了   间隙放大一点    冲头斜面
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