模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 5498|回复: 17

      [讨论] 覆膜砂芯烘烤

      [复制链接]
      发表于 2009-8-3 10:37:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
      小弟我准备要设计一条缸体覆膜砂热芯盒制芯生产线,不知道型芯采用什么烘干工艺烘芯好,见有用电阻炉、热风烘炉、微波、红外线等

      各位“长辈”有何高见?

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2009-8-3 10:48:24 | 显示全部楼层
      为什么需要烘干?涂涂料了?还是受潮了?
      发表于 2009-8-3 13:46:44 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      楼主做的是铸铁缸体的水道芯是不?如果是铝合金,多半不用浸涂,所以鄙人认为楼主需要浸涂的目的是用于铸铁缸体的铸造,防止粘砂,所以需要进行烘干工序。烘干建议采用加热管式的热风烘炉系统,以链板结构为佳。
      发表于 2009-8-6 09:55:19 | 显示全部楼层

      哈哈

      可算找到同伙的了。干有色当然不需要浸涂烘干,灰铁水套芯也有不烘干的,昆山丰田好像就是靠近下箱面局部喷涂醇基涂料。
      我公司用得是电阻热风表干炉。
      发表于 2009-8-7 22:26:53 | 显示全部楼层
      我们用的是电阻炉,刷上涂料要烘干,为什么不烘干呢?你们不用考虑发气量,利于脱模吗??
      发表于 2010-5-1 23:12:56 | 显示全部楼层
      謝謝大大分享
      发表于 2010-5-3 15:26:32 | 显示全部楼层
      我公司是铝合金铸造,制作覆膜砂砂芯时要用到脱模剂,然后再刷一种涂料,是用酒精稀释后涂刷(这个工艺是领导要求的),再用130左右的温度烘干。我的问题是覆膜砂用再刷一层涂料吗?
      发表于 2010-5-3 16:07:08 | 显示全部楼层

      回复 7楼 的帖子

      覆膜砂表面致密度与颗粒度,强度,模具粗糙度,及制芯工艺有关,如果条件都达到,覆膜砂表面还是比较光滑的.一般用于铝合金铸造覆膜砂砂芯不用刷涂涂料,但有些特殊部位可能要刷,如铝液进料集中引起的粘砂部位,或产品内腔要求粗糙度高的产品,组芯砂芯形成的缝隙等等原因,要看用途和部位,可刷可不刷.
      发表于 2010-5-8 23:26:51 | 显示全部楼层
      这个热砂芯模现在采用电阻加热或煤气加热比较多
      发表于 2010-5-19 18:23:16 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      请教大师两个问题:1 . 在内浇道附近的覆膜砂芯上喷涂什么涂料最合适? 2 . 减少覆膜砂芯产气的方法,除了控制砂本身的质量外,还有哪些方法?谢谢!
      发表于 2010-5-20 11:45:41 | 显示全部楼层
      不知道行不行。我厂没试过。
      发表于 2010-5-20 14:08:07 | 显示全部楼层

      回复 10楼 的帖子

      我不了解楼主做什么产品,仅以铝合金行业用覆膜砂的标准解释一下吧.
      1:浇道附近涂料:如果砂芯颗粒度和强度,及制芯时表面的紧实度不足,铝液进口处的砂芯易粘砂,表面粗糙度较差.通常采用浸涂砂芯的工艺,以醇基的石墨涂料为主,浸完后烘烤.也有用白涂料的,但浸涂后易积瘤.如果能从砂芯表面质量解决最好.因为附加物会产生一定的负作用,如发气量.
      2:减少砂芯的发气量:从理论知识来说少添加一些化学物质会减少发气量,往往专研此项.而我认为减少发气工作重点是转移至让浇注过程中如何排出气体.生产用覆膜砂含有各项添加剂,如树脂,乌洛托品,硬脂酸钙等,所以必定存在发气量.这是无法避免的现实.另外的解决措施可能有以下几点,不足点请各位补充:一\将砂芯设置成壳芯,或设置通气孔能排出一部分气体;二\要了解气体上浮的原理,在相应位置设置排气通道;三\借用外部压力抽气砂芯内的气体;四\合理调整浇注位置,让铝液包覆的砂芯有足够的时间排出气体;五\选择颗粒较粗的原砂,增加颗粒间的透气性;六\加快铝液凝固的时间,让砂芯气体无法析出;
      先归纳这么几点,请各位看官喷喷口水.

      评分

      1

      查看全部评分

      发表于 2010-6-3 20:39:15 | 显示全部楼层

      回复 12楼 的帖子

      多谢大师的指点![em17] [em17]
      发表于 2010-6-5 15:44:43 | 显示全部楼层
      佩服嫁人兄弟的奉献精神!
      发表于 2010-6-5 17:11:08 | 显示全部楼层

      回复 14楼 的帖子

      嘿嘿..好久不见,怒涛兄.别佩服俺了,说了几句废话而已.
      这几年在这破论坛上说得太多了,也没什么新的技术可以分享了.
      不是为这破论坛做贡献,而是与大家分享一下个人观点.
      以后铸协选举干部,大家推荐我当个跑腿的活干干也行;如果以后还从事铸造,大家给份业务做做也行呀.靠这破论坛我估计没啥希望呀....
      发表于 2010-6-12 12:33:08 | 显示全部楼层
      谢谢  受教了  支持
      发表于 2010-7-10 12:41:12 | 显示全部楼层
      谢谢了  支持一下顶顶
      发表于 2010-11-12 13:37:06 | 显示全部楼层

      做砂型铸造?看看俺的说法对吗?

      要是您有铝合金铸造件的话就采用金属型重力或低压铸造吧。现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及,模具制造工艺越来越先进制造成本越来越低,可是砂型铸造除了相当滴大批大量可以用流水线或者超大件外,其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢,不信的话就到周围同行那里看看。
          金属型铸造场地占用少、用人少、劳动强度低、招工容易、节省金属消耗、产品开发投资少、工本费用低、综合成本低、环保局找事少...............净是些好处啊!!!!!强烈建议尽早升级版本吧......要是需要技术支持的话可以找坛子里的高手帮忙上马,复杂的话就找个高手,不太复杂的就找个“中手”就是像我这样滴......联系......QQ  268039545
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-13 08:41

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30