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AP100的使用
一、 激光加工说明:
1、 首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。
2、 在2D—CAD的目录下,点击左上角文件(F)从DXF导入或从DWG导入新图形。
3、 要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,如A:代表铝板,A1000含铝量较高,
不宜切割,对人体有害。A5000以上合金铝可切割,其代表的内容有:
SECC—电解板。
SPC.SPCC—冷轧钢板。
SPG.SPH—热轧板6mm以上。
SS400—12mm以上热轧板。
SVS—不锈钢。
比如电解板材质1.0,可表示为SECC1.0。
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材质选取完后,进入CAM状态,点击2D—CAD画面上的CAM出现对话框输入文件名—存盘。选择机床:激光或冲床,选取激光加工,其加工配置基 准点一般设置为X=20 Y=20.
5、在CAM状态,选取Auto自动编程,选取合适的切割点位及方向,图形生成,然后点击 进行排版,按照切割需要,输入数量或自动排版生成。
6、点击NC,生成NC程式,选取是否存盘,或是否输出。如选择存盘,在存盘后打√。保存。
二、 NCT加工说明。
1、 首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。
2、 在2D—CAD的目录下,点击左上角文件(F)从DXF导入或从DWG导入新图形。
3、 要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,同激光切割相同。
4、材质选取完后,进入CAM状态,点击 2D—CAD画面上的,CAM 出现对话框,选择机床,选取冲床加工,其夹具位置设置为X=300,Y=1000。配置基准点为X=15,Y=80。
5、 CAM—零件加工状态,选择适当的刀进行排编,编排完毕后,预留连接点,按照零件大小设置连接点。根据排版多少,如整张板排(指10块板)10件,留4个连接点。10—30块板,留3个连接点,30以上,留2个连接点。
6、 点击NC,生成NC程式,对所编排的刀具进行合理的加工顺序编排,点击SORT,移动刀具库内的刀具进行合理的编排顺序,点击确定即可。
7、 再次点击NC,选择保存,数据输出,或模拟演示,按确定即可。
三、 设置说明:
1、 材料设置说明:
AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项,点击材料管理器 材料类型信息 新建(这里的新建材料为广泛的材料,如SECC,电解板) 材料信息
新建(这里的新建材料为具体的材料,为材料 厚度如,SECC1.0)
2、 固定转塔模具设置。
AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项,点击转塔管理器 VTPROS2510C HA234 双击 新建即可。
3、 AP100备份说明:
AP100主菜单,点击维护 备份 下一步 其它 路径(E:) 确定
下一步 SDD 下一步 输入日期 执行 完成 退出。
4、 解锁。
当违规操作时,程序会自动锁定,其处理方式为点击我的电脑 AP100—SYS(C:)
ASISIYI1 BIN VNLOCK 分别点击左上三个框进行解锁确定
关闭即可。
5、 程式文件夹的建立。
AP100 主菜单 数据管理器 新建 文件夹 输入文件夹名称
登记即可。
6、 特殊刀具的建立:
AP100主菜单 2D—CAD在DXF或DWG导入图形,导入完毕后在文件中登记SP/成形(E) SP(I) 框选所建特殊刀图形,点击右键 完成 选择工位
双击 输入管理名 保存。
7、 传输程序。
AP100主菜单 数据管理器 输入/输出 NC数据输出 驱动器输出 选取A盘或B 开始执行搜索 双击所要传输之文件名 执行 关闭 完成。 |
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