产品拉伤问题求助！谢谢！

海魂

产品表面蚀纹，纹路很细，粗糙度在0.004mm以内，脱模角度为1.5度（客户要求）。
拉伤位置规则，不知什么原因，请高手手指教，谢谢了！

Terrychen1984

根据Mold-tech资料，每0.001Inch（相当于0.0254mm）深度，拔模角1.5-2度。
粗糙度0.004mm相，脱模角度为1.5度是足够的，所以应该考虑其他原因。
如：制模方面，是否按要求制作？注塑方面，开模速度是否过快？填充是否过于饱和？压力、保压是否过大？

yyj1009

有没有图片看看
会不会是模口翻边有倒扣？
啥材料

wenjie_chen

这样的情况碰到过几次，是不是产品包下模包的不够紧，一开模产品翘曲，就拉伤。 下模能不能做点皮纹什么的，增加抱紧力。。。。。。

luckchen

楼主应该提供注塑材料才行哦！

海魂

材料是：PC
今天看可不可以追加纹路，再试一下，完了结果再告诉大家！

海魂

9/30下午试了，内壁做了火花纹路，还是有拉伤，麻烦高手们再指点，谢谢！

donkemc

很s是怀疑你的数据“粗糙度在0.004mm以内，脱模角度为1.5度”是否准确？！
另外，从你的描述所看，不像是拉伤，倒像是由于塑胶的厚度差产生的

wenjie_chen

开模的时候仔细看下产品是否已经有点脱离公模了，有的话就是翘曲的问题了，没有的话 增加上模脱模斜度试下啊

海魂

谢谢大家！
粗糙度0.004mm，是拿着蚀纹模板去QC测量的，脱模角度1.5是客户产品图本身就有的。
开模时怎么看有没有脱离公模呢？好像看不到吧
开模方式使用慢动开模，就算是在注塑严重缩水情况下，还是有拉伤。
另外说明一下，这个只是手板模，上下盖做一起，上盖一点问题没有（同样的纹路，同样的角度）。唯一不同的地方就是：上盖是熔接齿，下盖是熔接槽。是有的师傅说是产品厚度差导致的。我都怀疑产品开发的不良了。因客户产品问题，不能上全方位图。

skipjack

我个人认为是翘曲变形所致 看能否局部加胶(别拉伤的部位) 增加脱模角度

Terrychen1984

从楼主的测试结果看来，应该不是注塑问题，应该是产品变形引起拉伤，能否改善下产品，如下图，增加红色R角，绿色那边加胶斜度改小或者做直身。。。

海魂

跟客户检讨过，就是倒C角处理，但是没通过。现在先拿手板模自个试一下角度变更为2.5。如果不行，就不知什么办了。。

yangxl913

这种止口位置外观最容易有拖伤，主要是胶厚不均匀，应力反弹。PP料最常见，就是啤缩水也有。赞成12楼的，这样会改善，或将止口高度做很浅。

huangguanwen

我的见解也是这样！！！

kylin_yt

從你的產品結構來，周邊一圈一定存在應力痕，而客戶不允許加R角或C角做膠位的平衡過度，這也是你后續的頭疼點。
如果你的產品確認有一條一條的豎線拉傷，那一定是模具邊線壓腫或粘模形成（慢速開模后不頂產品確認產品與后模分型面有無間隙），