大家帮我看看水龙头这些问题是怎么产生的？

37.1℃

大家帮我看看水龙头这些问题是怎么产生的？
大家好！我对水龙头重力铸造一点都不懂，请太家看看这些铸件产生问题的原因及解决方法！

[ 本帖最后由 37.1℃ 于 2009-10-25 20:17 编辑 ]

37.1℃

请问这是针孔还是缩孔啊？怎么产生的？怎么解决？向大家请教一下！

37.1℃

为什么都一个模具，铸件分型面的一面光滑，一面怎么会不一样啊？是什么原因呢，收缩产生的吗？还是不是同时凝固？模具原因还是什么原因，请大家告诉我一下，谢谢大家！

badeggs

我觉得第一个图上面的裂纹是由于冷却不均或者冷却过快造成内应力所产生的。
不知道楼主的水龙头是怎么冷却的。

badeggs

这些产品的外观质量比较差啊。这个水龙头是什么材料做的？

37.1℃

59黄铜啊，还没机加和抛光电镀的，看起来肯定差啊！
才用的重力浇注，靠模具自身冷却啊！铸件小一般3秒就开模取出铸件了。

劝尼姑嫁人

送你一台带倾转又加石墨冷却的设备，有空自己研究一下吧。至于为什么冷隔及单边流痕严重，因为本人不搞这行，无法得知。

劝尼姑嫁人

再贴一张水龙头的铸件，为什么这样设置俺也是不懂。研究成功了告诉俺一声即可，不求回报，只看成效。

113953143

59黄铜啊，还没机加和抛光电镀的，看起来肯定差啊！才用的重力浇注，靠模具自身冷却啊！铸件小一般3秒就开模取出铸件了。 [/quote]


明显是两边模具温度不一样，一边太热了，模具上未涂石墨！！！

113953143

建议楼主贴图时，最好贴出工艺，不然不好判断，！！第一个图在裂纹处加排气或加厚就可解决

ucedwin

奇怪的問題
其中有張圖用奇異筆畫的
感覺是氣孔
但是要看方案設計才知
以前是做鑄鐵的

tiancong1

可能是铸造的问题吧 我不懂

LPDC-COPPER

1.缩孔是因为憋气及冷隔引起的，有可能是两股铜水交汇的地方；
2.裂纹应该是上下模温差太多，涂料浓度很关键
3.翻转角度可以小一点，充型会比较好

chenjian_c

楼主，你们重力模具用的是紫铜模还是铁模，铁模效果很差。表面很容易脏。看了你上面的图片感觉也是下模温度高了。我也是做水龙头行业的。我这边都用的紫铜模。

cghu

1、石墨浓度不够
2、铜水高温喷一次
3、增加排料槽

xyzhlan

一个是气缩孔，一个是气孔

fanyongqiang

模具表面为什么要摸石墨那

FEIYUNJIANG

谢谢老师的资料！！！！

真情一生

应该是你的铸造工艺的问题。

把浇口加粗一下试试吧。

hwj831130

石墨是热阻材料，抹石墨有利于控制铸液热损。不至于散热过快。