冲针断裂

余月华 · 发表于 2009-11-14 15:02:27

产品材料：SUS304-CSP-3/4H
料厚：1.5MM
冲头材料：SKH51
图面上的两种结构都试过,但还是会断,望各位高手指点!!!!!

zengwenbin · 发表于 2009-11-26 09:39:59

冲头采用盘起或米思米的厚料冲裁冲头，加大卸料板的间隙0.2-0.5/S,另外冲头固定板间隙要紧，且冲头肩部与固定板的避孔不可上下串动；
以上措施个人认为有理！且挂肩不要倒角

FANZAI · 发表于 2009-11-14 15:40:54

模板加工精度有问题。

余月华 · 发表于 2009-11-14 16:02:27

应该不是模板精度问题,同一套模具有些小的异形冲头也会被拉断,后来取消用扣位的结构采用
公夹板锥度的结构就好多了!!

NXT119 · 发表于 2009-11-14 16:13:42

种冲头使用都断！那请检查脱板的过孔间隙了

余月华 · 发表于 2009-11-14 16:27:16

是生产了几百个才会断一次,脱板间隙应该没问题的!!!

wodye · 发表于 2009-11-14 16:38:08

我看你们冲头折断的地方不是下面，而是大头部或者挂台缺口部，你可以加大冲头直径解决此问题啊。

jpa12 · 发表于 2009-11-14 16:47:00

一定是压料力不够，加大压料力。

guimould · 发表于 2009-11-14 18:36:17

模具的水平，垂直，间隙都做好了吗？

littlegrass · 发表于 2009-11-14 18:45:10

这种冲头断裂，请先如楼上所说，先检夹板，脱板的孔位精度，垂直度，位置是否有偏差，没有问题在确认需要修改冲头方式，其实我感觉用斜契夹紧的方式对你1.5MM的不锈钢不合适，最好就是扩大冲头尾部直径，加长尾部挂太长度，同时挂太处不要清角，零件上闪就好了。

王hui · 发表于 2009-11-14 19:36:39

用圓沖挂台处不要清角。我們做過多少次了。好用的。

zhaiweixing · 发表于 2009-11-14 21:45:19

图纸挂台怎么是5MM,标准件冲头挂台应该是8MM吧！

LIAOYAO · 发表于 2009-11-15 00:53:24

番版、 NXT119、 guimould、 littlegrass
这几位可是高手中的高手，他们的共同认定都是模板问题。

要听得进啊！

tom · 发表于 2009-11-15 01:04:15

把挂台做及直径9做成长度为19.95，上面用圆空压板压,交接处大R圆弧过渡。冲比这个更厚的料都没有问题。

马仔 · 发表于 2009-11-15 07:29:40

卸料力不足，还有就是冲头没有固定好造成的

zxvxvxcv522 · 发表于 2009-11-15 08:48:03

针的本身有没问题？我以前就碰到过质量不好的圆针。热处理的不好，韧性很差，几乎冲几次就断。内导柱也碰到过水货，也都是从挂台处断裂的。

[ 本帖最后由 zxvxvxcv522 于 2009-11-15 08:49 编辑 ]

aluen · 发表于 2009-11-15 09:34:45

冲这么厚的不锈钢，冲头受到的力量比较大，脱料力量也会很大，所以不要用压板槽那种方式。看你的断裂基本上属于拉断，估计夹板挂台孔深度、夹板孔垂直度等需要确认，还有就是A冲挂台（直径9mm那里）不要清角，上面受力面倒R100左右圆弧，此处有条件最好局部退火到52度左右。

hu760414 · 发表于 2009-11-18 10:45:53

不错，我们也喷这种问题

英雄Hero · 发表于 2009-11-18 11:04:05

楼上说的都有道理，冲头采用盘起或米思米的厚料冲裁冲头，加大卸料板的间隙0.2-0.5/S,另外冲头固定板间隙要紧，且冲头肩部与固定板的避孔不可上下串动；
以上措施你试试看，
我们厂生产的模具也出现过类似问题，量产效果良好

yinjicai · 发表于 2009-11-18 12:17:38

用6mm冲头挂台为全周磨成，冲头分成三级冲，第一级4.02；第二级5.0；第三级6.0；压板位单边0.50就够了，压板需加厚；冲头长度刚刚冲穿加0.5就够了，卸料力要强。厚料在脱料时很容易把冲头拉断。

ysq78 · 发表于 2009-11-19 22:50:51

加大夹板端的直径和大圆弧过渡。

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把挂台做及直径9做成长度为19.95，上面用圆空压板压