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      [讨论] 看看这个该如何排样?

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      发表于 2009-11-24 20:33:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家看一下,这个零件该如何排样?

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      发表于 2009-11-24 20:49:22 | 显示全部楼层
      请问你的材料的规格?
       楼主| 发表于 2009-11-24 20:56:10 | 显示全部楼层
      材料是:H62-M
      发表于 2009-11-24 21:30:08 | 显示全部楼层
      黄铜材质啊,用直对排,不过怕变形,而且材料昂贵。
      发表于 2009-11-25 10:00:12 | 显示全部楼层
      做一套复合模就好拉
      发表于 2009-11-25 10:12:12 | 显示全部楼层
      看起来一出三比较省料
      发表于 2009-11-25 13:20:16 | 显示全部楼层
      一套复合模就 OK
       楼主| 发表于 2009-11-25 13:33:41 | 显示全部楼层
      就是准备用复合模,但是那样材料利用率还是很低啊!
      发表于 2009-11-25 13:50:50 | 显示全部楼层
      想都不用想,这种模具当然是级进模了,效率高啊,斜排较省料。
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      发表于 2009-11-25 14:28:39 | 显示全部楼层
      我也认为1出3比较省料
       楼主| 发表于 2009-11-25 16:41:46 | 显示全部楼层
      什么叫做一出三啊?
      发表于 2009-11-26 13:57:19 | 显示全部楼层
      最省料的是用连续模,用45度斜排样
      发表于 2009-11-26 16:24:27 | 显示全部楼层
      用连续模斜排,30度最省料
      发表于 2009-11-26 20:50:31 | 显示全部楼层
      平面度的要求是多少?复合模比较容易
      发表于 2009-11-26 21:41:49 | 显示全部楼层
      量大不大啊,量很小的话就用复合模了,量大的话就会连续模了,省料一点,
      发表于 2009-11-26 22:22:16 | 显示全部楼层
      材料利用72.5%

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      评分

      1

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      发表于 2009-11-27 11:27:36 | 显示全部楼层
      同意楼上寒—冰的意见,要综合考虑成本的问题,再确定最终的排样和模具结构。
       楼主| 发表于 2009-11-27 14:47:43 | 显示全部楼层
      大批量生产,没有平整度的要求,
      为什么说连续模比复合模省料呢?
      他们不是一样的吗?
      发表于 2009-11-27 20:47:34 | 显示全部楼层
      我也用16楼的方法排过,怎么就只有材料利用54.5%呀,我看还是一出三省,而且产能高.
      发表于 2009-11-27 22:16:22 | 显示全部楼层
      斜排一出三,倾45度,如果有其它产品与这个材料一样,可以一起做个混排最好
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